Réseaux d'ordres 

Utilisation

Dans un réseau d'ordres, les ordres planifiés ou les ordres de fabrication sont reliés les uns aux autres sur plusieurs niveaux de fabrication. Chacun des ordres d'un réseau possède son propre numéro d'ordre. En cas de production directe de sous-ensembles pour des ordres supérieurs au cour s d'un processus de fabrication ( sans entrée physique en magasin ), une représentation des réseaux d'ordres peut s'avérer utile.

Les composants pour lesquels des ordres de fabrication distincts sont créés dans le réseau d'ordres sont désignés par «  composants directement produits  » (voir Création de réseaux d'ordres).

Conditions préalables

Vous ne pouvez pas créer de réseau d'ordres pour les composants dont l'un des codes suivants est activé :

Fonctionnalités

Les réseaux d'ordres présentent les avantages suivants :

Les réseaux d'ordres permettent de représenter simultanément différents niveaux du processus de fabrication dans le système. Vous pouvez ainsi consulter le processus de fabrication sous une forme intégrale et intégrée.

Chaque niveau d'un réseau d'ordres représente un ordre de fabrication/ordre planifié distinct. Chaque ordre de fabrication ou ordre planifié possède son propre numéro d'ordre. Vous êtes ainsi en mesure de traiter l'intégralité d'un réseau d'ordres, un sous-arbre d'un réseau d'ordres ou un ordre donné.

Dans un réseau d'ordres, les mouvements en magasin ne concernent que l'ordre dominant (c'est-à-dire l'ordre se trouvant au niveau de fabrication le plus élevé) et non les composants directement produits. La gestion du réseau d'ordres s'en trouve facilitée par rapport à plusieurs ordres individuels. Une représentation plus réaliste des coûts du processus de fabrication constitue un autre avantage, car les ordres subordonnés peuvent être directement affectés et imputés à des ordres supérieurs.

Certaines transactions peuvent être effectuées simultanément pour plusieurs ordres. Le lancement d'un ordre appartenant à un réseau d'ordres entraîne le lancement simultané de l'ensemble des ordres hiérarchiquement subordonnés.

Les modifications apportées à un ordre affectent automatiquement les ordres dépendants ou les composants affectant les ordres. Lorsque vous modifiez, par exemple, la quantité d'un ordre, les répercussions de cette opération sont les suivantes :

Dans un réseau d'ordres, vous pouvez également opter pour la fabrication d'un article directement produit dans une autre division que la division de planification.

Lorsque vous apportez des modifications à des ordres subordonnés ayant un impact sur le statut, le système active le statut correspondant dans l'en-tête de l'ordre dominant du réseau d'ordres :

Vous êtes ainsi informé des modifications se produisant dans l'ensemble du réseau d'ordres.

Vous pouvez de nouveau copier les données de gamme et les données de nomenclature dans un ordre. Pour plus d'informations à ce sujet, reportez-vous à la rubrique Lecture de données de base.

Exemple

Vous souhaitez fabriquer une pompe. La nomenclature de la pompe mentionne un clapet de surpression et une gaine en spirale. Vous souhaitez saisir ces deux composants dans des ordres de fabrication distincts, sans qu'ils soient enregistrés en stock.

Définissez le type d'approvisionnement spéci al sur la fabrication directe dans la fiche article du clapet de surpression et de la gaine en spirale, de sorte que la production s'effectue à l'aide d'un réseau d'ordres.

Lorsque vous créez un ordre de fabrication pour la pompe, un réseau d'ordres se crée automatiquement. Celui-ci comporte des ordres de fabrication subordonnés pour le clapet de surpression et la gaine en spirale.