Le principal inconvénient de l’utilisation du prix moyen pondéré est le suivant : le prix utilisé pour valoriser une consommation d’articles dépend presque totalement du moment où la sortie de marchandises est enregistrée dans le système. Par exemple, si une entrée de facture est enregistrée dans le système après la saisie d’une sortie de marchandises, cette valeur facturée ne se reflète pas dans la valeur de l’article sorti. Dès lors, l’article n’est pas valorisé sur la base de son coût d’approvisionnement réel.

En outre, le prix moyen pondéré ne peut vous garantir une gestion cohérente des coûts de votre processus de fabrication. L’impact de modifications survenues au niveau du processus de fabrication, par exemple, ne peut être identifié dans le produit fini, et la comparaison des résultats de différents domaines dans l’Analyse du compte de résultat n’est pas vraiment significative étant donné qu’il n’existe pas de référence.

Le fait que le prix moyen pondéré ne dépend pas de la période peut également entraîner une valorisation des stocks erronée, car les mouvements de stock enregistrés pour une période précédente ne sont pas valorisés au prix de cette période, mais à l’aide du prix moyen pondéré actuel. De plus, toute erreur lors de la saisie de données peut entraîner des modifications directes non souhaitées au niveau du prix de l’article. Toute sortie de marchandises qui serait enregistrée après une telle erreur serait immédiatement valorisée à l’aide du prix d’article erroné.

Lorsque vous utilisez la composante applicative Calcul du coût de revient réel/ledger articles, vous utilisez uniquement le prix standard comme prix de valorisation temporaire pour la période en cours. À la fin de la période, vous pouvez utiliser cette composante pour calculer un prix moyen de l’article à l’aide des coûts réels induits au cours de cette période. Vous pouvez ensuite utiliser ce prix moyen pour valoriser le stock article de la période en question. Par conséquent, le Calcul du coût de revient réel/ledger articles associe les avantages du prix standard et ceux du prix moyen pondéré.

Si vous utilisez le Calcul du coût de revient réel/ledger articles, vous devez également utiliser le code prix standard des matières premières et des produits commercialisables afin de garantir une gestion cohérente des coûts de votre processus de fabrication. Seule cette méthode vous permet de garantir la transparence totale des écarts au niveau de la production !

L’exemple suivant illustre des écritures passées dans la Comptabilité financière à la suite d’une entrée de marchandises ou d’une entrée de facture dans le cas où le prix facture diffère du prix à la commande de l’article. Dans le premier exemple, les écritures concernent un article valorisé au moyen du prix standard. Dans le second, l’article est valorisé à l’aide du prix moyen pondéré :

Dans ces exemples, il apparaît clairement que la valeur du stock article et le prix de l’article reflètent les coûts d’approvisionnement d’un article avec une valorisation au prix moyen pondéré, alors que ces coûts réels ne sont pas reflétés dans une valorisation au prix standard. Une valorisation au prix standard ne représente pas les variations de prix ou les changements de méthode de production au cours de la période. Les écarts entre le prix standard et les coûts d’approvisionnement ou de production réels sont regroupés dans un compte d’écarts sur prix dans la Comptabilité financière et ne peuvent plus être affectés aux articles individuels.

Dès lors, le prix moyen pondéré s’avère plus utile si vous souhaitez que la valeur des stocks articles et le prix des articles reflètent les données les plus récentes.

Le prix moyen pondéré semble plus avantageux dans l’exemple ci-dessus parce que l’article fait l’objet d’un approvisionnement et parce que l’exemple se limite à une perspective à un niveau.

Dans le cas d’articles produits en interne (fabriqués) et lorsque les données de valorisation sont considérées dans une perspective multiniveau, le prix moyen pondéré présente certaines limites car il peut entraîner des prix irréalistes pour les produits finis et semi-finis. Dans le cas d’une production multiniveau, le produit fini ne peut être valorisé aux prix réels les plus récents car le prix réel du produit semi-fini est d’abord calculé à la clôture de la période qui suit l’imputation de l’ordre de production. Ainsi, plus le processus de fabrication est long, plus les erreurs de valorisation risquent d’être grandes.

Il ressort des exemples présentés ci-dessus que le prix moyen pondéré peut être à l’origine de problèmes, malgré ses avantages. Il peut notamment entraîner des valorisations peu réalistes des articles gérés en stock lorsque les articles sont produits en interne ou que les écarts n’apparaissent pas immédiatement.

D’un autre côté, le prix standard ne tient pas compte des coûts d’approvisionnement réels, ce qui peut constituer un problème, par exemple dans le cas d’articles faisant l’objet d’un approvisionnement et dont les prix sont très variables.

Pour ces différentes raisons, SAP recommande d’utiliser le prix moyen pondéré uniquement pour les matières premières et les produits commercialisables et d’utiliser le prix standard pour les produits finis et semi-finis.