Planificación sin montaje final en el nivel de conjunto (74) 
Objetivo
Esta estrategia de planificación es de gran utilidad para fabricantes de productos con variantes, siempre que pueda realizarse un pronóstico más fiable para determinados conjuntos que para la cantidad de variantes de productos.
Condiciones previas
Es necesario actualizar los datos maestros en el nivel de montaje del modo siguiente:
- Grupo de estrategias 74 en la pantalla MRP
- Configure el indicador para la planificación del conjunto, el indicador Planificación de necesidad mixta, en la pantalla MRP a 3
- Los parámetros de compensación (Modo de compensación, Compensación hacia adelante, Compensación hacia atrás en pantalla MRP) para permitir la compensación de necesidades primarias planificadas
- Si está utilizando esta estrategia en un entorno de fabricación contra stock, también es necesario configurar el indicador Individual/colectivo en la pantalla MRP a 2
Debe actualizar los datos maestros para el componente del montaje del modo siguiente:
- Configure el indicador Individual/colectivo a 2 en la pantalla MRP
Debe actualizar una lista de materiales para el conjunto y sus componentes.
Flujo de procesos
Para obtener un ejemplo detallado del proceso entero, véase
Escenario de muestreo: Estrategia 74.Esta estrategia es muy similar a la
planificación sin montaje final (50) y a la
planificación sin montaje final y sin MTO (52). Sin embargo, se compensan las necesidades primarias planificadas mediante necesidades de orden de fabricación (o los repartos en la fabricación repetitiva) y no a necesidades de pedidos de cliente. Se debería utilizar esta estrategia en el contexto empresarial siguiente:
- El stock para el conjunto no debería existir.
- Las necesidades primarias planificadas se registran en el nivel de conjunto. Por ello, el aprovisionamiento (planificado mediante las necesidades primarias planificadas) se lanza antes de la etapa de orden de fabricación (o reparto en la fabricación repetitiva).
- Las órdenes previsionales para el conjunto/los componentes no pueden convertirse.
- Las necesidades de las órdenes de fabricación (o repartos) se transfieren a la producción y pueden causar que se modifique el aprovisionamiento después de la etapa de pedidos, si las cantidades de la orden exceden las cantidades de las necesidades primarias planificadas. Sin embargo, las cantidades de la orden no pueden confirmarse si existe un aprovisionamiento insuficiente de componentes. El sistema adapta automáticamente el plan maestro. Para más información, véase
Hacer frente a un aprovisionamiento insuficiente de componentes.
Las necesidades primarias planificadas se consumen durante la etapa de fabricación. Esto significa que podrá comparar la situación de necesidades primarias planificadas con las necesidades de orden reales.