Antes de la decisión de empleo: Se devuelve stock al proveedor 

Es la misma que en el ejemplo 4; no obstante, el resultado de la inspección es "Cantidad total devuelta al vendedor".

Recomendaciones de SAP:

  1. Contabilice una entrada de mercancías para el pedido.
  2. En WM, el stock se contabiliza en una ubicación intermedia mediante coordenadas dinámicas (número de pedido) con la correspondiente necesidad de transporte de la entrada en stock. Las mercancías tienen la diferenciación de stock "Q" y un número de lote de inspección.

  3. Cree una orden de transporte para la necesidad de transporte en WM.
  4. El sistema mostrará una ventana de diálogo. A continuación, podrá decidir qué hacer con la cantidad de muestra.

    En el ejemplo anterior, seleccione la opción "La cantidad de muestra permanece en el área de EM"; de este modo, se abre una necesidad de transporte de 10 unidades para la cantidad de muestra. Ésta se puede utilizar posteriormente para la entrada de la cantidad de stock en control de calidad. El sistema crea una orden de transporte de entrada en stock para una cantidad de 90 unidades.

    El número de lote de inspección se copia en los cuantos, cuya diferenciación de stock sigue siendo "Q".

  5. Tome la decisión de empleo en QM
  6. Devuelva 100 unidades al proveedor. Al ejecutar la contabilización de IM, el sistema crea un cuanto de almacén intermedio y cancela la necesidad de transporte de la entrada en stock (10 unidades) para la cantidad de muestra. Asimismo, el sistema crea una necesidad de transporte de la salida de stock para 90 unidades.

    Asegúrese de que la clase de movimiento WM para la devolución al proveedor (clase de movimiento 102) también se contabiliza en la coordenada dinámica del número de pedido, de modo que tras la contabilización de la devolución todavía exista un cuanto con una cantidad negativa de 90 unidades disponibles. Si los cuantos de almacén intermedio no se compensan (por ejemplo, en el caso de una coordenada dinámica con el número de pedido), deberá ejecutarse la compensación creando manualmente una orden de transporte.

  7. La entrada en stock de WM se produce a partir de la necesidad de transporte.

Los cuantos que pertenecen a este número de lote de inspección se retiran del stock mediante el número de lote de inspección de la necesidad de transporte.