Ejemplos de planificación por niveles 

Ejemplo 1: Planificación flexible

Existe la siguiente jerarquía de planificación para su estructura de información:

Hay que crear un plan utilizando una clase de planificación que se base en esta estructura de información. Especifique la región SUDESTE y el centro LONDRES en la ventana de diálogo inicial.

En la tabla de planificación, puede introducir datos en el nivel de cabecera (en este caso, el nivel de centro) o en el nivel de miembro (en este caso, el nivel de materiales).

Puede planificar las siguientes cantidades de fabricación para el primer trimestre en el nivel de centro, es decir, en el nivel de cabecera:

 

Enero de 2000

Febrero de 2000

Marzo de 2000

Unidad

20

21

22

PC

 

Se pasa al nivel de miembro y se ve que no se han planificado cantidades de fabricación para ninguno de los materiales. Se indican las siguientes cantidades de fabricación:

 

 

Enero de 2000

Febrero de 2000

Marzo de 2000

Unidad

Material 101

4

5

5

PC

Material 102

2

2

2

PC

Material 103

4

4

5

PC

Material 104

4

4

4

PC

Material 105

4

4

4

PC

 

Puede regresar al nivel de cabecera (el nivel de centro) y ver que las cantidades de fabricación planificadas no se han modificado, aunque la suma de las cantidades de miembro son diferentes de la cantidad de cabecera.

En este momento, puede grabar su plan y conservar esta diferencia o utilizar una macroinstrucción que haya creado en la clase de planificación para acumular las cantidades de fabricación planificadas de los diferentes materiales y escribir el total en el nivel de cabecera (nivel de centro). Si usa una macroinstrucción también es necesario que defina los factores proporcionales en la jerarquía de planificación.

Para más información sobre factores proporcionales, véase Cálculo autom.de factores proporcionales en planif.por niveles.

Ejemplo 2: SOP estándar

En la SOP estándar hay que desagregar los siguientes grupos de productos (mediante Desagregación ® Explosionar plan GP)

En la imagen de selección, se seleccionan todos los miembros del grupo de productos y se especifican las estrategias mediante las que deben crearse los planes de ventas de miembro y los planes de fabricación. En primer lugar, debe desagregarse el plan de ventas de grupo de productos utilizando los factores proporcionales actualizados en el registro maestro de grupo de productos (20 %, 40 %, 40 %), creando, de esta manera, planes de ventas de miembro. Además, la cobertura prevista del grupo de productos debe copiarse en las coberturas previstas de los materiales y estas coberturas previstas deben usarse para crear planes de fabricación para los materiales.

En la imagen de planificación, ve la información agregada del grupo de productos de cabecera GOLOSINA EN BARRA y la información detallada de los miembros del grupo de productos (en este caso, los materiales FRUTAS & FRUTOS SECOS, CACAHUETE CRUJIENTE y CHOCOLATE). Se modifican las cantidades de fabricación del material FRUTAS & FRUTOS SECOS. Esto no afecta a las cantidades de fabricación visualizadas en el nivel de cabecera (grupo de productos). Verifica las cantidades de fabricación de los otros miembros de grupo de productos: CACAHUETE CRUJIENTE y CHOCOLATE.

Ejecute la macroinstrucción Agregar fabricación. Se modifican las cantidades de fabricación en el nivel de cabecera. Ahora son la suma de las cantidades de fabricación de miembro.