Esta estrategia crea automáticamente necesidades primarias planificadas para el componente de un material configurable. Esto funciona del modo descrito en la estrategia 70. La gran ventaja es que ya no tiene que introducir las cantidades del componente manualmente. Se calculan en función de las cantidades de las necesidades primarias planificadas para el material configurable y las probabilidades de empleo de las características correspondientes.

El contingente tiene lugar en el nivel de componente, y no en el nivel de material configurable. Por consiguiente, los procesos de planificación de MRP no modifican las necesidades planificadas de los componentes, que se basan en el contingente en el nivel de material configurable tal como se ha visto en la estrategia 56.

Se pueden introducir las necesidades primarias planificadas para el componente manualmente, tal como está descrito en la estrategia 70. Sin embargo, un método más fácil y más eficiente de producir necesidades primarias para el componente del material configurable es a través del procedimiento de planificación a largo plazo R/3.

Además de las opciones de datos maestros habituales tal como la creación de las listas de materiales, las hojas de ruta y los diferentes datos de configuración (configuración: clases, características, perfil de configuración, relaciones de objeto) debe configurarse lo siguiente. Para clases y características, seleccione Logística ® Funciones centrales ® Clasificación. Para perfiles de configuración y relaciones de objeto, seleccione Logística ® Funciones centrales ® Configuración de variantes.

• Maestro de materiales

• Marque como "relevantes para planificación" aquellas características que deben tener una probabilidad de empleo en la gestión de demanda tal como está descrito en Creación de NPP para preplanificación de característica

Comparación de las estrategias 56 y 89