Liquidación de jerarquías de objetos de coste: Escenario 

Liquidación de una jerarquía de objetos de coste sin distribución de costes reales

Normalmente se utiliza una jerarquía de objetos de coste sin distribución cuando se han asignado materiales a la jerarquía de objetos de coste cuyo indicador de control de precio en el registro maestro se ha fijado en S.

  1. Se define una jerarquía de objetos de coste que contiene un nodo de objeto de coste para cada nivel al que se pueden asignar costes reales.
  2. Se asignan los materiales a esta jerarquía. Cree colectores de costes del producto u órdenes de producción para la fabricación de los materiales para los que la liquidación será por período.

  3. Al suministrar materiales al stock, el sistema actualiza la cuenta de existencias del material en cuestión y abona debidamente la orden.
  4. Antes de liquidar, se debe iniciar una determinación de desviaciones para la jerarquía de objetos de coste. La determinación de desviaciones integra los costes teóricos y los costes reales de la jerarquía y visualiza las desviaciones en el nodo superior en el que se han producido costes de este origen.
  5. Al liquidar los costes producidos por la jerarquía de objetos de coste, el sistema verifica si el indicador Desviaciones está fijado en el perfil de liquidación. Si lo está, el sistema genera lo siguiente:
  1. Cuando se liquidan los nodos de objetos de coste sucede lo siguiente:
  1. Al liquidar las órdenes asignadas se produce lo siguiente:

Después de la liquidación, se puede visualizar la segunda norma de reparto (receptor = objeto PA) para la jerarquía de objetos de coste.

Liquidación de una jerarquía de objetos de coste con distribución de costes reales

Normalmente se utiliza una jerarquía de objetos de coste con distribución cuando se han asignado materiales a la jerarquía de objetos de coste cuyo indicador de control de precio en el registro maestro se ha fijado en V.

  1. Se define una jerarquía de objetos de coste que contiene un nodo de objeto de coste para cada nivel al que se pueden asignar costes reales.
  2. Se asignan los materiales a esta jerarquía. Cree colectores de costes del producto u órdenes de producción para la fabricación de los materiales para los que la liquidación será por período. El sistema genera una norma de liquidación para estas órdenes que asigna los costes de la orden al material (stock) por período. Estos costes influyen en el valor de stocks.

  3. Al suministrar materiales al stock, el sistema actualiza la cuenta de existencias del material en cuestión y abona debidamente la orden.
  4. Al final del período de contabilización, se distribuyen todos los costes que han sido contabilizados en los nodos de objetos de coste de la jerarquía a los colectores de costes del producto de las órdenes repetitivas o a las órdenes de fabricación asignadas a la jerarquía.
  5. La distribución se realiza sobre la base de los costes teóricos de los materiales asignados. Los costes reales se actualizan en los colectores de costes del producto o en las órdenes de fabricación.

  6. Antes de liquidar, se debe iniciar una determinación de desviaciones para la jerarquía de objetos de coste.
  7. El sistema determina las desviaciones de todas las órdenes y fija el status Desviaciones determinadas.

  8. Cuando se liquidan los costes de la orden sucede lo siguiente: Para pedidos cuya norma de liquidación señala a un material, el sistema genera automáticamente otra norma de reparto que señala al objeto PA para el material producido.
  9. Para la orden de producción, el receptor de liquidación es el objeto PA para el material fabricado, el porcentaje de liquidación es 100 % y la clase de liquidación es periódica.

  10. Al liquidar la orden, se abona la orden y se realiza la contrapartida en la cuenta de existencias de material del material fabricado. El sistema calcula un nuevo precio medio variable para el material.