La reagrupación optimizada de pedidos se emplea para:

• Minimizar los costes de transporte haciendo el mejor uso posible de los medios de transporte (por ejemplo, barco, container ferroviario, camión).

• Reducir el stock disponible al máximo pidiendo lo más tarde posible.

• Conseguir condiciones de precio de compra más favorables pidiendo cargas de camiones enteros, por ejemplo.

Para ayudarle en esta tarea, SAP Retail intenta optimizar cantidades para el aprovisionamiento y convierte las solicitudes de pedido existentes en pedidos y, en caso necesario, genera nuevos pedidos (por ejemplo, si aumenta la cobertura). En una carga se combinan varios pedidos con un número colectivo.

Al realizar cálculos, la función de reagrupación optimizada de pedidos no tiene en cuenta escalas, bonificaciones en especie o cualquier cantidad o valor convenidos en pedidos abiertos. Si, por ejemplo, se ha acordado un pedido abierto para 50 cajas de cartón por un valor de 10.000 US $, no se completarán los términos del pedido abierto si el cálculo de cobertura realizado en reagrupación optimizada de pedidos diese como resultado cantidades superiores.

• El proveedor para el que el sistema debe optimizar cantidades de pedido tiene que ser un proveedor externo.

• El proveedor debe asignarse a un perfil de restricción. Un perfil de restricción incluye información sobre la capacidad de carga mínima y máxima de los medios de transporte utilizados.

• El indicador Pedido automático en los datos de compras del maestro de proveedores y el indicador Pedidos automáticos permitidos en los registros maestros de los artículos afectados deben seleccionarse antes de poder reagrupar los pedidos para los artículos de un proveedor.

• Si utiliza la Reagrupación optimizada de pedidos, también debería utilizar el Pronóstico para que el sistema pueda calcular la cobertura del stock y determinar las posiciones adicionales y las cantidades necesarias. Tiene que decidir qué método de previsión utilizará para cada combinación de artículo y centro.

• La reagrupación optimizada de pedidos suele estar basada en las solicitudes de pedido y en los pedidos creados en la Planificación de necesidades. Tiene que decidir qué método de planificación utilizará para cada combinación de artículo y centro.

• Para muchos artículos, es mejor no pronosticar necesidades exactas (como 288 unidades), sino necesidades más grandes basadas en unidades logísticas (como 3 palets). En este caso, debería utilizar perfiles de redondeo dinámicos. Los perfiles de redondeo le permiten ajustar restricciones, por ejemplo una carga de camión completa. Tiene que decidir cómo definir sus perfiles de redondeo y a qué unidad de medida el sistema debería redondear las cantidades.

• Al implementar la reagrupación optimizada de pedidos, debería empezar con una selección reducida de proveedores y un centro de distribución para conseguir experiencia inicial con los efectos de la reagrupación optimizada de pedidos. Posteriormente, puede incluir más proveedores y más centros de distribución.

La reagrupación optimizada de pedidos puede ejecutarse automática o manualmente. Ambos métodos difieren en cuanto a las condiciones previas aplicables a ellos y a las funciones disponibles. También pueden utilizarse combinados:

• Puede conseguir que el sistema simule la reagrupación optimizada de pedidos automática y, a continuación, convertir manualmente los resultados de la lista de resultados en pedidos (sin que los pedidos reciban un número colectivo y se marquen como optimizados).

• Puede hacer que el programa de reagrupación optimizada de pedidos automática genere siempre pedidos. Optimice cantidades utilizando el programa de reagrupación optimizada de pedidos manual. En la reagrupación optimizada de pedidos manual, puede optimizar todavía más y asignar los números colectivos de pedidos (marcándolos como optimizados).

• Puede hacer que el programa de reagrupación optimizada de pedidos automática sólo genere pedidos si el sistema puede marcar los pedidos de compras como optimizados. Optimice cantidades utilizando el programa de reagrupación optimizada de pedidos automática. La reagrupación optimizada de pedidos manual sólo es necesaria en casos en los que el programa de reagrupación optimizada de pedidos automática no puede encontrar una solución óptima.

Son posibles las variantes de proceso siguientes:

• Variante 1:

• Variante 2:

• Variante 3:

• Variante 4:

Los casos especiales siguientes tienen una importancia menor en la reagrupación optimizada de pedidos o bien no pueden predecirse siempre:

• Conseguir mejores condiciones escalonadas.
• Descuentos como bonificaciones en especie.
• Embalaje adicional.
• Embalaje reducido.

Como resultado, el sistema no tiene en cuenta estos factores, sobre todo de cara al rendimiento.

Los pedidos que cumplen todas las restricciones se combinan lógicamente en un número colectivo y se marcan como optimizados.