Traslado de lista de materiales 

Objetivo

El componente de traslado de la lista de materiales le ayuda a asignar componentes de material a operaciones de grafo y a mantener esta información actualizada.

Si se asignan manualmente posiciones de una lista de material (Lmat) a una operación de grafo desglosando la lista de materiales y luego modificándola, esas modificaciones también se deben efectuar en el grafo.

Efectuar la asignación y mantener la información actualizada puede representar mucho trabajo, sobre todo si:

Cuando utiliza la función de traspaso de lista de materiales para asignar posiciones de lista de materiales individual a operaciones de grafo, el sistema crea una referencia lógica utilizando un campo de referencia. A diferencia de la imputación manual de componentes únicos, puede actualizar automáticamente modificaciones de la lista de materiales posteriores en la operación de grafo.

Por ejemplo, si se modifican las cantidades o el texto breve del material de una lista de materiales, estas modificaciones se pueden trasladar al grafo así como las solicitudes de pedido y reservas correspondientes. Sólo es necesario ejecutar periódicamente el programa de asignación para mantener los datos actualizados durante la fase de diseño del proyecto.

Características

Se pueden asignar posiciones desde varios tipos de listas de materiales como, por ejemplo:

Para obtener más detalles sobre las listas de materiales para pedido, véase la Lista de materiales para pedido

Se utilizan principalmente las listas de materiales para elemento PEP junto con lotes de fabricación. Se trata de listas de materiales que son válidas únicamente para un elemento PEP determinado. Para obtener información sobre cómo crear listas de materiales para elemento PEP, véase Creación de lista de materiales para plan de la estructura de proyecto de nivel único o Creación de lista de materiales para plan de la estructura de proyecto de varios niveles. (Observe que si desea utilizar listas de materiales para elemento PEP con el sistema de proyectos, no es necesario crear lotes de fabricación.)

Puede seleccionar actividades de todos los grafos en un proyecto. Se pueden seleccionar montajes enteros o posiciones individuales; también se pueden asignar posiciones de lista de materiales que no tienen un campo de referencia. Se utilizan varios criterios para seleccionar las posiciones; por ejemplo, con la utilización de la lista de materiales se pueden excluir varios montajes de la selección.

Se puede utilizar el traspaso de la lista de materiales para asignar posiciones de texto o componentes de material con el número de material "0".

Se pueden utilizar posiciones de orden de montaje para identificar los montajes creados en el grafo.

Se pueden simular asignaciones ejecutando el programa de asignación y modificando a continuación los resultados o no grabando los resultados o las modificaciones.

Actividades

Después de haber asignado correctamente una posición de lista de materiales a un grafo, el sistema crea necesidades si se han activado las necesidades.

El sistema utiliza el factor de ejecución en la operación de grafo para determinar el importe necesario. Se puede decidir si se generan necesidades reales (solicitudes de pedido o reservas) o necesidades previas (solicitudes de pedido previas o necesidades primarias planificadas).

Para asignar un gran número de componentes mediante el traspaso de la lista de materiales se pueden utilizar prioridades para tipos de stocks en la Gestión de stocks. De esta manera se puede determinar, por ejemplo, que los componentes se gestionen en stock para pedido de cliente si es posible o, si el componente no lo permite, en stock de centro.

Esto significa que puede asignar costes a un elemento PEP distinto al que se asignó la operación. Si los componentes se gestionan en stock para proyecto, varía el segmento de stock.