Asignación de hojas de ruta a una posición de mantenimiento 
Asignación de hojas de ruta a una posición de mantenimiento
Utilización
En el componente de aplicación Mantenimiento, las hojas de ruta para mantenimiento (hojas de ruta PM) se utilizan para medidas de mantenimiento planificadas y sin planificar. Las hojas de ruta para mantenimiento describen los pasos individuales que se deben ejecutar para inspecciones, reparaciones y mantenimiento preventivo. Además, se listan las piezas de recambio y las herramientas necesarias para el trabajo y se especifica el plazo de terminación necesario.
Si es necesario, se incluye esta información en una posición de mantenimiento asignándole una hoja de ruta de mantenimiento. Si se trabaja con planes de estrategia, se introduce una estrategia de mantenimiento en la hoja de ruta para mantenimiento. Esto significa que pueden asignarse los paquetes de mantenimiento preventivo de la estrategia de mantenimiento asignada a operaciones individuales en la hoja de ruta para mantenimiento. Por ejemplo, se asigna el paquete de mantenimiento preventivo "cada 10.000 km" a la operación "cambio de aceite".
A través de la asignación de paquetes de mantenimiento preventivo a operaciones, se define la frecuencia (en este caso, cada 10.000 km) con la que se deberían realizar las operaciones. Las operaciones descritas en la hoja de ruta para mantenimiento se realizan en todos los objetos técnicos que se hayan asignado a la posición de mantenimiento (véase
Lista de objetos).Condiciones previas
Se deben cumplir las siguientes condiciones previas:
Características
Puede asignar una hoja de ruta existente a una posición de mantenimiento o bien, si lo prefiere, puede crear una instrucción de mantenimiento, una hoja de ruta para equipo o una hoja de ruta de emplazamiento de función directamente desde la posición de mantenimiento.
En la pantalla detallada para hojas de ruta, también es posible introducir los siguientes datos:
El factor de hoja de ruta indica la frecuencia con la que se debe realizar una hoja de ruta.
Se ha creado un ascensor, que se debe inspeccionar según las normas industriales, como un equipo. La hoja de ruta asignada describe la operación "Comprobar mecanismo de la puerta del ascensor". Introduzca "5" como factor de hoja de ruta, ya que el ascensor para en cinco pisos y por lo tanto deben comprobarse 5 puertas.
El sistema proyecta automáticamente el tiempo de trabajo y los componentes de material asignados a la hoja de ruta.
La condición del sistema indica, por ejemplo, si un sistema técnico puede estar funcionando durante la medida de mantenimiento.
Si una orden de mantenimiento se crea a partir de una posición de mantenimiento, se crearán los registros de necesidades de capacidad para el puesto de trabajo PP (puesto de trabajo para el componente de aplicación Planificación de la producción). La planificación de la producción registra cuándo se debe realizar el mantenimiento y si el objeto técnico en cuestión (por ejemplo, un sistema de producción) puede estar funcionando durante la ejecución del mantenimiento.