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  Rückmeldung

Verwendung

Sie können auf Zählpunkte zu Planaufträgen mittels Schnellerfassung rückmelden und bei Bedarf in die Rückmeldetransaktion springen, um die Rückmeldedaten zu ergänzen.

Voraussetzungen

Um Rückmeldedaten im Detailbereich angezeigt zu bekommen, verwenden Sie ein Detailprofil,dem das Detailbild BACKFL zugeordnet ist. Weitere Informationen zu den Profilen finden Sie unter Vorbereitende Maßnahmen . Das Detailprofil wählen Sie in den Benutzereinstellungen aus.

Sie setzen die Komponente Produktionsrückmeldung ein.

Die Rückmeldung erfolgt über die Zählpunkte:

  • Für die linienorientierte Fertigung haben Sie Zählpunkte für eine Linie, ein Liniennetz oder einen Linienabschnitt im Liniendesign des Integrierten Produkt- und Prozess-Engineering definiert und ihnen Zählpunkttypen zugeordnet. Mit dem Zählpunkttyp steuern Sie, wie die Rückmeldung erfolgen soll.

    Siehe auch:

    Aktionspunkte pflegen mit iPPE (Serienfertigung)

    Zuordnung der Aktionspunkte

    Zählpunkttypen definieren

  • Für die werkstattorientierte Fertigung haben Sie Zählpunkte am Modus bzw. den Modi der Aktivität in der Prozeßstruktur des Integrierten Produkt- und Prozess-Engineering gepflegt. Dabei gilt, daß wenn ein Modus einer Aktivität einen Zählpunkt hat, die anderen Modi ebenfalls einen Zählpunktzuordnung haben müssen. Der Zählpunkttyp muß für alle Modi einer Aktivität gleich sein und wird deswegen an der Aktivität gepflegt.

    Siehe auch:

    Aktionspunkte pflegen mit iPPE (Werkstattfertigung)

Sie haben ein Rückmeldeprofil angelegt (Siehe auch: Profile definieren und voreinstellen )

Weitere Informationen zu den Voraussetzungen finden Sie unter Ablauf der Rückmeldung .

Funktionsumfang

Sie finden die Funktionen der Produktionsrückmeldung innerhalb des Planauftragsmanagements auf der Registerkarte Rückmeldung .

Im linken Bildbereich werden folgende Daten zum ausgewählten Planauftrag aufgelistet:

  • alle zu durchlaufenden Zählpunkte

  • die Meldemenge (an dem entsprechenden Zählpunkt maximal mögliche Menge, die rückgemeldet werden kann)

  • Gutmenge und Ausschuß (bereits rückgemeldete Mengen)

  • Kennzeichen Aktiver Modus

    Wenn alternative Ressourcen für eine Aktivität vorhanden sind, wird über das Kennzeichen Aktiver Modus angezeigt, wo (mit welchem Modus) die Aktivität planmäßig ausgeführt werden soll. Allerdings kann eine Rückmeldung nicht nur mit dem geplanten Modus erfolgen, sondern auch auf einem alternativen Modus. Die Unterscheidung des Modus bei der Rückmeldung erfolgt über den Zählpunkt.

    Hinweis Hinweis

    Wenn Sie auf einen Zählpunkt einer Ressource rückmelden, die nicht als aktiver Modus gekennzeichnet ist, setzt das System den Modus aktiv, auf den Sie zurückgemeldet haben.

    Ende des Hinweises

Im rechten Bildbereich können Sie Rückmeldedaten zu einem im linken Bildbereich markierten Zählpunkt erfassen:

  • Meldemenge

    Sie geben die Menge ein, die Sie rückmelden möchten.

    Achtung Achtung

    Beim Einsatz der Planungsmatrix (RPM) kann nur die gesamte Auftragsmenge (häufig 1) zurückgemeldet werden. Rückmeldungen über Teilmengen sind nicht möglich.

    Ende der Warnung.

    Hinweis Hinweis

    Sie können eine Rückmeldung auch stornieren. Der Storno ist immer eine Buchung mit umgekehrter Bewegungsrichtung, d. h. Sie geben die zu stornierende Menge mit negativem Vorzeichen ein.

    Ende des Hinweises

  • Mengenkennzeichen (Gutmenge oder Ausschuß)

  • Ursache für den bei der Produktion angefallenen Ausschuß

    Sie geben eine Ursache an, wenn Sie als Mengenkennzeichen Ausschuß gewählt haben. Ursachen können z.B. Maschinenschaden, Bedienungsfehler oder Materialfehler sein.

    Hinweis Hinweis

    Das Ursachekennzeichen legen Sie im Customizing des SAP Advanced Planner and Optimizer (SAP APO) unter Anfang des Navigationspfads Supply Chain Planung Navigationsschritt Produktions- und Feinplanung (PP/DS) Navigationsschritt Produktionsrückmeldung Navigationsschritt Profil einstellen fest. Ende des Navigationspfads

    Ende des Hinweises

Sie können sofort rückmelden ( Sofort buchen ) oder in die Rückmeldetransaktion ( Rückmeldung ergänzen ) springen. Dabei werden die Auftragsdaten und die bereits erfaßten Rückmeldedaten übernommen.

Nach erfolgter Rückmeldung schreibt das System den betreffenden Auftrag in der Auftragsübersicht fort.

Achtung Achtung

Wenn Sie den Status 'endrückgemeldet' setzen, kann das System die Anzeige in der Auftragsübersicht nicht sofort aktualisieren. Ursache dafür ist, daß das Kennzeichen 'endrückgemeldet' erst dann gesetzt werden kann, wenn alle Folgeprozesse im R/3 gebucht worden sind. Beim Buchen von asynchronen Warenbewegungen hängt dies von der Häufigkeit ab, mit der diese Warenbewegungen im R/3 gebucht werden. Synchrone Warenbewegungenwerden sofort verbucht. Das sind Wareneingänge und Materialien, für die im Produktstamm des APO das Kennzeichen SynchronBuchungWA gesetzt ist.

Da der Prozeß zum Verbuchen der Rückmeldedaten unabhängig vom Aktualisieren der Anzeige läuft, müssen Sie die Auftragsübersicht nach einer Rückmeldung manuell aktualisieren ( ) .

Ende der Warnung.

Aktivitäten

  1. Um Detailinformationen zu einem Planauftrag zu erhalten, markieren Sie diesen in der Auftragsübersicht und wählen .

    Das System übernimmt den Planauftrag in den Detailbereich.

  2. Wählen Sie im Detailbereich den Kartenreiter Rückmeldung .

  3. Markieren Sie einen Zählpunkt.

  4. Wählen Sie .

    Auf der rechten Seite der Registerkarte erscheint ein neuer Bildbereich.

  5. Geben Sie die erforderlichen Rückmeldedaten ein.

  6. Wenn Sie die erfaßten Daten sofort rückmelden möchten, wählen Sie Sofort buchen .

  7. Wenn Sie in die Rückemeldetransaktion springen möchten, wählen Sie Rückmeldungergänzen .