Прогноз со спецификациями 

Назначение

Вторичные потребности можно прогнозировать в планировании сбыта. Части компонента готовых изделий определяются через модель производственного процесса (PPM) или структуру производственных данных (СПД).

Это может быть полезным, если компоненты материала создают практические ограничения для прогноза на уровне конечного продукта; т.е. доступное количество компонентов зафиксировано, но они могут использоваться в различных готовых продуктах. Такая ситуация возникает, например, в химической промышленности. Плановик сможет сразу увидеть влияние прогноза продукта на фиксированном уровне компонента.

Этот процесс также можно использовать в производстве потребительских товаров для моделирования просмотра филиала, состоящего из нескольких продуктов от одного поставщика. Просмотр (готовый продукт) и отдельные продукты (запланированные в планировании сбыта как компоненты) деблокируются для планирования логистических сетей.

В других отраслях, например, у поставщиков запчастей, фактическая потребность возникает только на уровне компонента, в то время как готовый продукт (например, автомобиль) делает прогноз для поставщиков запчастей более прозрачным. Например, если в каждый автомобиль встраивается одна магнитола, и известно, что будет произведено 1000 автомобилей, то прогноз на магнитолы также составляет 1000. Потребность для готового продукта не деблокируется в планировании логистических сетей. Модель производственного процесса DP/структура производственных данных позволяет моделировать эту ситуацию.

Выполнение

...

...

       1.      Создайте и активируйте модель производственного процесса (PPM) с использованием D (планирование сбыта по спецификации) или с использованием S (планирование логистических сетей PPM). Существуют следующие методы создания PPM для использования в планировании сбыта

Можно создать и активировать PPM для планирования сбыта вручную (см. Создание моделей производственных процессов для использования в планировании сбыта ).

Модель производственного процесса DP можно автоматически сгенерировать из модели производственного процесса SNP или PP/DS. Для получения дополнительной информации см. Автоматическая генерация моделей производственных процессов для планирования сбыта . В данном случае можно пропустить шаги 2 и 3.

PPM для планирования логистических сетей можно создавать вручную или посредством преобразования модели производственного процесса PP/DS, перенесенной из системы R/3 в модель производственного процесса SNP. Для получения дополнительной информации см. Создание моделей производственных процессов SNP из моделей производственных процессов PP/DS.

SAP рекомендует использовать для этого процесса одноуровневые модели производственных процессов; т.е. модели производственных процессов, в которых все компоненты готового продукта введены как входные данные на том же самом уровне. Для этого обычно требуются предварительные расчеты количеств ввода/вывода. При автоматическом создании модели производственного процесса DP система создает одноуровневую модель производственного процесса, независимо от того, является ли модель производственного процесса PP-DS/SNP одноуровневой или многоуровневой.

Кроме того, можно использовать структуры производственных данных (СПД). Их следует создавать для использования в планировании сбыта или логистических сетей. Для получения дополнительной информации см. Работа со структурами производственных данных в планировании сбыта .

       2.      Присвойте PPM/СПД к модели логистической цепочки, с которой необходимо работать.

       3.      Присвойте версию, с которой планируется работать, модели логистической цепочки.

       4.      Создайте базовую структуру объекта планирования и выберите релевантные спецификации планирования сбыта.

Таким образом, к базовой структуре объекта планирования добавляются признаки 9AMATNR, 9ABOMID, 9ABOMIO и 9APPMNAME. Можно добавить любые требуемые признаки.

Присвоение навигационных атрибутов к 9AMATNR может привести к проблемам в SNP.

Однако для представления продуктов можно выбрать другой признак. Для этого удалите 9AMATNR из структуры, добавьте новый признак и выберите Дополнительная информация ® Присвоить продукт/местоположение. После этого можно присвоить навигационные атрибуты признака и использовать его без проблем в SNP.

 

       5.      Создайте область планирования и включите в нее показатель для первичной потребности (уровень конечного продукта) и показатель для вторичной потребности (уровень спецификации). В подробных данных показателя:

...

                            a.      Настройте показатели для первичной и вторичной потребностей.

                            b.      Установите связанные семантические коды для этих двух показателей; например, установите Семантический код показателя 401 для показателя первичной потребности и 501 для показателя вторичной потребности. Семантический код 401 связан с кодом 501, 402 связан с кодом 502, и т.д. Используйте каждый семантический код только один раз для одного показателя в области планирования. При наличии более одного набора показателей первичной/вторичной потребности в области планирования используйте различные семантические коды для каждой пары.

LiveCache вычисляет с 3 десятичными разрядами. Это означает, что, если доли созданы во время расчета количеств, это может привести к неожиданным ошибкам округления. Например, если количество вывода 3, а количество ввода 7 для одного компонента, это соответствует коэффициентам 0,42857142857... или 2,33333333. Этой проблемы можно избежать посредством включения дополнительной пары показателей и присвоения им семантического кода 60x (например, 601 и 602). Затем система сохранит внутри числитель и знаменатель доли, исключая такие ошибки.

       6.      Создайте основные данные для планирования сбыта, комбинации значений признаков на основе базовой структуры объекта планирования, созданной на шаге 4.

Поле для признака PPM определяется как недоступное для выбора. Информация PPM на этом шаге не создается.

       7.      На данном этапе также можно автоматически создать модель производственного процесса DP. Эта функция недоступна для структур производственных данных.

       8.      Добавьте информацию о PPM/СПД к основным данным планирования сбыта посредством выбора четвертой опции Добавить информацию о спецификации и путем определения версии, которой присваиваются PPM/СПД.

       9.      Система считывает все комбинации значений признаков и добавляет PPM/СПД к комбинациям продуктов, в которых существует PPM/СПД.

Этот шаг создает дополнительные комбинации значений признаков для компонентов материала, как введено в спецификациях.

Следует отметить, что в стандартной системе продукты ввода должны иметь такие же произвольные признаки, как продукт вывода. Например, если продукт вывода 1 относится к бренду А, все продукты ввода должны также относиться к бренду А. Таким образом, следует быть внимательным при выборе признаков, которые будут использоваться в области планирования. В случае возникновения проблемы рассмотрите вариант использования навигационных атрибуты.

Начиная с версии 4.0 можно изменять произвольные признаки. Для этого реализуйте метод COMBI_ENRICH в BAdI /SAPAPO/SDP_MASTER.

 

   10.      Инициализируйте область планирования и версию:

...

                            a.      В текущих параметрах настройки выберите Администрирование планирования сбыта и планирования логистических сетей.

                            b.      Щелкните правой кнопкой мыши область планирования, созданную на шаге 5.

                            c.      Выберите Создать объекты временных рядов.

                            d.      Введите версию, присвоенную на шаге 3.

                            e.      Нажмите Ввод.

   11.      Настройте параметры настройки прогноза для области планирования (щелкните правой кнопкой мыши область планирования).

   12.      Добавьте в ракурс папки планирования две сетки, сетка 1 для готовых продуктов и сетка 2 для компонентов материала.

   13.      В интерактивном планировании сбыта планируйте потребность готовых продуктов в верхней таблице (это верхняя сетка, сетка 1).

   14.      Если выбрано несколько продуктов, выполните развертку до уровня Вся подробная информация.

   15.      В верхней таблице выберите , чтобы просмотреть вторичную потребность в нижней таблице (сетка 2).

   16.      При необходимости, измените порядок сортировки пути развертки в сетке 2, для этого щелкните правой кнопкой мыши верхнюю левую ячейку сетки 2 и выберите Pivot-сортировка . Для изменения последовательности сортировки используйте перетаскивание.

   17.      Деблокируйте потребность на уровне конечного продукта для планирования логистических сетей, на котором вторичная потребность рассчитывается на основе моделей производственных процессов SNP.

В некоторых отраслях может потребоваться деблокирование потребности компонентов материала для SNP вместо потребности готового продукта; это ситуации, когда компоненты являются продуктами, для которых возникнет фактическая потребность (см. выше Назначение).

В случаях, когда продукт имеет первичную и вторичную потребности (например, товары широкого потребления, которые также могут быть частью формы просмотра филиала), можно использовать макрос для суммирования двух видов потребностей до выполнения деблокирования для планирования логистических сетей.

Последующие изменения PPM/СПД

При изменении PPM/СПД после их включения в комбинации значений признаков необходимо обновить эту информацию.

●         Если компоненты в PPM добавлены, изменены или удалены, необходимо повторно запустить команду Добавить информацию о спецификации, как на шаге 8. Не устанавливайте индикатор Использовать только разделяющие записи PPM/СПД. Установите индикатор Создать объекты временных рядов.

●         Если изменены только количества в PPM, выполните проверку непротиворечивости временных рядов для области планирования (см. Проверки непротиворечивости для областей планирования). Установите индикатор Исправить.