Серийное производство APO 

Назначение

Этот компонент используется для планирования производства и производственного подтверждения в серийном и поточном производстве:

●         Серийное производство в SAP APO можно использовать в качестве планового инструмента для неконфигурируемых продуктов, планируемых с помощью стратегии производство складского запаса . Функции управления производством, например, подготовка и подтверждение материала выполняются с помощью серийного производства в системе R/3.

●         Кроме того, серийное производство в SAP APO можно использовать для планирования продуктов. Ведение основных данных для этих продуктов выполняется в пределах интегрированного инжиниринга продуктов и процессов. В этом случае производственное подтверждение выполняется в SAP APO.

Следовательно, можно планировать конфигурируемые продукты с высокими объемами заказов, например, в автомобильной промышленности, и выполнять подтверждение в SAP APO.

При этом планирование и подтверждение для неконфигурируемых продуктов невозможно.

Функции управления производством (например, система Канбан, подготовка материала и т.д.) выполняются с помощью связанной системы DI.

Примечания по внедрению

Серийное производство в APO можно использовать в системе R/3 или в системе DI (начиная с версии 4.6B).

Производственное подтверждение можно использовать только в системе DI.

Для получения дополнительной информации о работе с серийным производством APO в системе R/3 или в системе DI см. Процессы в серийном производстве  и Ведение основных данных для серийного производства APO.

Интеграция

Серийное производство APO полностью интегрируется в производственное и точное планирование APO (PP/DS).  Это означает, что можно использовать все важные функции планирования из PP/DS в серийном производстве. Эти функции включают в себя:

●         Планирование на основе предупреждений

При использовании Монитора предупреждений все важные сообщения об особых ситуациях поступают автоматически, что позволяет немедленно скорректировать планирование.

●         Оптимизация

При использовании оптимизации можно оптимизировать нагрузку ресурса согласно определенным критериям, улучшить ситуацию планирования и решить определенные проблемы планирования.

●         Автоматическое планирование

Можно указать, что в APO продукты планируются автоматически, как только в APO или в связанной системе изменяются заказы или релевантные для планирования данные.

●         Ограниченное планирование

При использовании ограниченного планирования можно запланировать плановые заказы APO, в которых учитываются доступные ресурсы. Это означает, что можно избежать любых перегрузок ресурсов, поскольку заказ только запланирован, если у ресурса по-прежнему имеется достаточная мощность для производства этого заказа.  См. также Стратегии точного планирования.

Функции

Доступны следующие компоненты для выполнения планирования и производственного подтверждения конфигурируемых продуктов с большим количеством заказов клиентов:

●         Планирование микс-моделей

Планирование микс-моделей используется для оптимизации последовательности заказов в тактовом поточном производстве.

При использовании планирования микс-моделей можно создать плановые заказы для покрытия заказов клиентов и вычисления последовательности заказов с начальными и конечными сроками, которая выполняет определенные бизнес-цели и одновременно учитывает ограничения и желательные сроки поставки клиента.

●         Матрица планирования

Матрица планирования используется для планирования потребностей в компоненте с целью конечного монтажа продуктов с большим количеством вариантов и большим количеством заказов. В матрице планирования этот прогон планирования выполняется на достаточно большой скорости.

●         Разузлование по отдельности в интегрированном инжиниринге продуктов и процессов (iPPE)

В качестве альтернативы матрицы планирования также можно выполнить планирование производства с отдельным разузлованием в iPPE для вычисления обязательных компонентов.

●         Производственное подтверждение

Производственное подтверждение используется в APO, если, как правило, имеется большое число заказов, каждый из которых имеет небольшой объем заказа, зачастую только 1 штуку (серийное производство по заказу клиента).  Данные подтверждения создаются в APO. Последующая обработка (т.е. проводка запаса) выполняется в системе DI отдельно от создания.

Планирование неконфигурируемых продуктов:

●         Прогоны планирования и эвристики

Эвристики используются для выполнения прогонов планирования в APO. Специально для серийного производства поставляются две эвристики. В результате прогона обеих эвристик создаются плановые заказы APO для существующих потребностей с учетом наличной мощности ресурсов за каждый период. При необходимости можно также определить дополнительные эвристики для планирования нижестоящих уровней спецификации, т.е. можно планировать все уровни спецификации в одном прогоне планирования. Однако планирование выполняется только для компонентов, дальнейшее планирование которых выполняется в APO. В этом случае в APO также создаются соответствующие плановые заказы для вторичных потребностей.  См. также Эвристики для планирования мульти-ресурсов (равномерное) и Эвристики для планирования мульти-ресурсов (первичный ресурс)

●         Разузлование модели производственного процесса (PPM)

Для определения потребности в компоненте можно указать, что разузлование модели производственного процесса должно выполняться в прогоне планирования.

●         Разузлование по отдельности в интегрированном инжиниринге продуктов и процессов (iPPE)

Для определения потребности в компоненте можно указать, что разузлование модели производственного процесса по отдельности должно выполняться в прогоне планирования.

●         Календарный график продукта

Календарный график продукта используется для анализа результатов прогонов планирования. Однако календарный график продукта можно также использовать для планирования вручную объема производства и требований. Календарный график продукта является очень удобным инструментом в серийном производстве, поскольку его можно использовать для отпуска материалов и их загрузки в производственную линию. Кроме того, календарный график продукта можно использовать для планирования продуктов со стороны.

Управление операциями

Автоматизированное управление операциями используется в производстве, а управление операциями вручную применяется до начала фактического производственного процесса.

●         Автоматизированное управление операциями предназначено для повторяющихся производственных этапов, т.е. в случае многократного выполнения одних и тех же действий (например, печати документов, производственного слежения и подтверждения).

●         Управление операциями вручную следует применять при необходимости выполнения шагов обработки для отдельных заказов APO в удобной для использования среде SAP APO в целях подготовки производственного процесса (например, для выполнения ATP-проверки компонентов и деблокирования заказов).