Возможное для распределения количество (CTP) 

Назначение

Возможное для распределения количество (CTP) – функция в Global ATP. Функция CTP сводится к вызову производственного и точного планирования (PP/DS) во время ATP-проверки. Время вызова можно настроить для вызова PP/DS при неполной доступности требуемого продукта в целях производства недостающего количества или заготовки его на стороне. См. также: Возможное для распределения количество в PP/DS.

В отличие от ATP-проверки компонентов, во время обработки возможного для распределения количества немедленно возникают плановые заказы PP/DS или заявки, которые отображаются и принимаются во внимание в планировании. Выполнимая дата доступности определяется в PP/DS по результатам планирования этих плановых заказов (с учетом мощностей и доступности продукта).

Использование этого способа имеет смысл только в том случае, если имеется достаточное время для производства или заготовка, или если производство является самым быстрым или единственным путем получения продукта к желательной дате поставки. Способ возможного для распределения количества особенно подходит для случая использования планирования с учетом признаков (CDP). Заказ клиента может быть принят, только если доступен или может быть заготовлен один или несколько компонентов с подходящими измерениями или совместимыми характеристиками. Поддержка возможного для распределения количества реализована в следующих аспектах:

●      возможное для распределения количество может комбинироваться с планированием с учетом признаков (CDP);

●      поддерживается использование размеров партии;

●      возможно ограниченное планирование ресурсов;

●      принимается во внимание блочное планирование.

Для получения дополнительной информации об использовании см. Сравнение ATP-проверки компонентов и возможного для распределения количества (CTP).

При выполнении проверки ATP на основе правил PP/DS может вызываться через предписание по проверке или через действие выбора местоположения.

Предпосылки

Параметры настройки в PP/DS

●      В активной версии (000), PP/DS настроено следующим образом: Индикатор Планирование по изменениям активно. Таким образом определяется используемая в PP/DS плановая версия. На экране SAP Easy Access перейдите по пути Основные данные ® Управление плановыми версиями ® Управление моделями и версиями и выберите активную версию.

●      Создан горизонт PP/DS для продукта в основной записи продукта местоположения. Если горизонт PP/DS в основной записи не введен, используется горизонт PP/DS плановой версии.

●      Для продукта в основной записи продукта местоположения настроена Стандартная процедура планирования 3 (Немедленное удовлетворение вторичных потребностей).Назначение этого параметра заключается в запуске прогона планирования для событий, релевантных для планирования. При необходимости можно определить отдельные методы планирования производства. Например, можно настроить запуск автоматического планирования только для изменений заказов клиентов в системе OLTP. Затем выполняется действие Немедленное удовлетворение вторичных потребностей/потребностей перемещения запаса. Для получения дополнительной информации см. раздел Методы планирования производства.

Вызов PP/DS через методы контроля

Пользовательская настройка позволяет использовать предписание по проверке для определения времени запуска и выполнения производства в методах контроля (После выполнения всех методов контроля или После выполнения проверки доступности продукта).

Возможны различные комбинации, как показано в следующем примере.

Если выполняется комбинация методов контроля, объем потребности, передаваемый вызывающей системой, всегда является объемом потребности для первого метода контроля. Подтвержденные количества предыдущих методов контроля всегда предоставляют новый объем потребности для следующего метода контроля.

Ведение предписаний по проверке осуществляется в пользовательской настройке SAP Supply Chain Management(SAP SCM) по пути Advanced Planner and Optimizer ® Global ATP ® Общие параметры настройки ® Выполнить ведение предписания по проверке. Для вида производства Сначала ATP-проверка, затем производство применяются следующие параметры настройки:

●      Параметры в предписании по проверке: После выполнения всех методов контроля

○       Запрошенное количество для производства – это исходный объем потребности за вычетом количества, которое может быть подтверждено посредством методов контроля (см. также Пример комбинирования методов контроля),

○       Подтвержденное количество формируется как количество, которое может быть произведено, плюс общий объем, который может быть подтвержден методами контроля.

○       Порядок методов контроля не влияет на производимое и/или подтвержденное количество.

●      Параметры в предписании по проверке: После выполнения проверки доступности продукта

○       Запрошенное количество для производства – это объем потребности, перенесенный в проверку доступности продукта, за вычетом количества, которое может быть подтверждено на уровне конечного продукта.

○       Подтвержденное количество представляет собой сумму общего количества проверки доступности продукта, которое может быть подтверждено на уровне конечного продукта, плюс количество, которое может быть произведено

○       Порядок методов контроля имеет значение.

С точки зрения других значений индикатора Запуск производства конфигурация индикатора Время производства не имеет значения. Дополнительную информацию см. в документации для примера Возможные комбинации для производства.

Кроме того, в предписании по проверке можно настроить повторное создание элементов поступления. В дальнейшем это позволит не учитывать существующие поступления в новой ATP-проверке для производства по заказу. Это приводит к созданию нового заказа посредством общего объема потребности. Первоначально созданный элемент поступления удаляется при сохранении заказа клиента. Для получения дополнительной информации см. Повторное создание проектов заказов на поставку.

Вызов PP/DS посредством действия по выбору местоположения

Для выборов местоположения можно настроить вызов производственного и точного планирования посредством действия по выбору местоположения в интегрированном ведении правил.

Если параметры настройки заданы как в действии выбора местоположения, так и в предписании по проверке (например, вызывается PP/DS), то при ATP-проверке используются параметры настройки действия по выбору местоположения. В результате обеспечивается более точный контроль дальнейших процессов (например, посредством вызова PP/DS) с помощью действия по выбору местоположения.

Это означает, однако, что в группе замещения, например, в которой требуется только частично вызвать производственное и точное планирование для определения местоположения, требуется явным образом выполнить ведение действий выбора местоположения вида Только ATP-проверка, без производства. Разумеется, еще один вариант заключается в полном отключении вызова PP/DS в предписании по проверке.

Для ведения действия по выбору местоположения на экране SAP Easy Access перейдите по пути Основные данные ® Ведение правил ® Интегрированное ведение правил.

Для планирования производства на заводе-поставщике необходимо вести работу с фиктивным заводом-производителем. Производственное и точное планирование (PP/DS) в этом случае вызывается, если выполнялся выбор местоположения (т.е. замещение). Для получения дополнительной информации см. Действия по выбору местоположения производства.

Ограничения

●      Недоступно разделение заказа или частичная поставка

Если в CTP на уровне компонентов используется метод планирования 3 или 1 Вручную с проверкой, конечный продукт всегда подтверждается на дату, когда запрошенное количество может быть произведено; в противном случае подтверждение вовсе не выдается, если запрашиваемое количество не может быть произведено из-за ситуации с доступностью компонента. В PP/DS отсутствует динамическое разделение заказа, в результате чего частичная поставка невозможна.

Определение максимального или фиксированного размера партии позволяет добиться частичной поставки с определенными ограничениями. К сожалению, этот метод приводит к снижению производительности системы, особенно если выбирается маленький размер партии по сравнению с количествами, задействованными в заказе клиента.

●      Возможное для распределения количество не поддерживается для соглашений о поставках сбыта.

●      В CTP не допускается использование процедур расчета размера партии.

●      Не поддерживается комбинирование сценариев прогноза с возможным для распределения количеством.

●      Возможное для распределения количество не может использоваться в Обработке отставаний.

Выполнение

...

       1.      В системе ERP создается заказ клиента для потребности.

       2.      В SAP APO выполняется ATP-проверка для потребности. Проверяется возможность подтверждения запрашиваемого количества продукта на дату потребности. Запрошенное количество может быть подтвержденным на дату потребности только частично.

       3.      Вызывается производственное и точное планирование (PP/DS) согласно параметрам пользовательской настройки (например, сначала проверка доступности продукта, затем вызов PP/DS). Потребность переносится в PP/DS.

       4.      В PP/DS выполняется выбор источника поставки, развертка плана и планирование. Создаются временные плановые заказы в зависимости от размера партии. Затем учитываются мощности. Одновременно создаются плановые первичные потребности для защиты плановых заказов от параллельного доступа (см. также Резервирование временных плановых заказов посредством плановых первичных потребностей). "Выполнимая" дата доступности определяется посредством календарного планирования этих заказов.

       5.      Результат (подтвержденные количества и сроки) отображается на экране поставки по умолчанию. После подтверждения выполняется переход обратно к обработке заказа клиента. Для получения дополнительной информации см. Реакции на ATP-проверку.

       6.      Заказ клиента сохраняется. В случае завершения обработки заказов клиента без сохранения заказа клиента временные плановые заказы удаляются.

       7.      Сохраненный заказ клиента переносится в SAP APO. Там же создается потребность. На основе временных плановых заказов создаются постоянные плановые заказы.

Если элемент поступления недоступен после сохранения и переноса заказа клиента, следует проверить параметры настройки группы стратегий для материала в системе ERP. Если группа стратегий, выбранная в соответствующих параметрах настройки в качестве вида потребности прогноза, содержит производство на склад без потребления посредством заказа клиента, такой заказ клиента не влияет на потребности. Выберите группу стратегий с потреблением посредством заказа клиента в соответствии с прогнозом (например, группа стратегий 40, предварительное планирование с конечным монтажом).

Удаляются временные присвоения количеств и обновляются временные ряды.

       8.      Плановые заказы преобразуются в системе ERP в производственные заказы. При этом инициируется производство.

       9.      Производственные заказы затем переносятся в SAP APO. Они переходят в запас. Затем тип изменяется.

На следующем рисунке показан процесс CTP.

Пример

В этом примере описывается поведение системы в случае настройки комбинации методов контроля, включая CTP через предписание по проверке.

Контингентирование является первым методом контроля, проверка доступности продукта – вторым. Объем потребности – 8 шт.; дата потребности 01.01.00.

Потребности и подтверждения для комбинации контингентирования/проверки доступности продукта

1. Метод контроля	Дата потребности	Объем потребности	Подтвержден­ный срок	Подтвержденное количество
Контингент	01.01.00	8	01.01.00 01.02.00	5 3

Следует отметить, что результат контингентирования передается в проверку доступности продукта в качестве объема потребности.

2. Метод контроля	Дата потребности	Объем потребности	Подтвержден­ный срок	Подтвержденное количество
Проверка доступности продукта	01.01.00	5	03.01.00 04.01.00	3 1
	01.02.00	3	02.02.00	2

 

Поставка по умолчанию для методов контроля

Дата партии поставки	Подтвержденное количество
03.01.00	3
04.01.00	1
02.02.00	2

Поставка по умолчанию показывает, что объем потребности не может быть удовлетворен полностью. Требуется восполнение дефицита объема потребности за счет производства. Теперь определено, должно ли производство быть запущено после выполнения методов контроля или после выполнения проверки доступности продукта.

 

Параметр: Производство после выполнения всех методов контроля

Подтвержден­ный срок	Подтвержденное количество	Запрос на производство
03.01.00 04.01.00	3 1	2
02.02.00	2

Результаты принимаются во внимание после выполнения всех методов контроля для времени производства. В результате плановый заказ для "2” создается для исходной даты потребности 01.01.00.

Экран поставки по умолчанию

Дата партии поставки	Подтвержденное количество
01.01.00	2
03.01.00	3
04.01.00	1
02.02.00	2

 

Параметр: Производство после выполнения проверки доступности продукта

Подтвержден­ный срок	Подтвержденное количество	Запрос на производство
03.01.00 04.01.00	3 1	1
02.02.00	2	1

Результаты принимаются во внимание после выполнения проверки доступности продукта для времени производства. В результате плановый заказ для “1” создается для исходных дат потребности 01.01.00 и 01.02.00. Производство выполняется в течение периодов, установленных в результате контингентирования.

Экран поставки по умолчанию

Дата партии поставки	Подтвержденное количество
01.01.00	1
03.01.00	3
04.01.00	1
01.02.00	1
02.02.00	2

См. также:

Сравнение ATP-проверки компонентов и возможного для распределения количества (CTP)

Параметры настройки для Global ATP

Производственное и точное планирование (PP/DS)