Произв. планирование с использованием матрицы
планирования (RPM)
Назначение
В этом компоненте содержатся функции планирования потребности в компоненте для производства продуктов для нескольких вариантов с высоким объемом заказа одновременно на одной сети линий. Сеть линий может состоять из нескольких последовательных или параллельных линий (групп альтернативных линий). Также можно указать необходимость расчета действий, необходимых для производства, в прогоне планирования.
Эта функция представляет собой расширение для компонента Производственное и точное планирование в SAP APO. Для ее работы используется новый метод разузлования спецификации в liveCache SAP APO, который позволяет обрабатывать большие объемы данных намного быстрее, чем это было возможно при планировании ранее.
Этот компонент используется для планирования в SAP APO производства конфигурируемых продуктов в нескольких вариантах и в случае больших объемов заказов клиентов. Эту форму планирования рекомендуется использовать для серийного производства по заказу клиента , например в автомобильной промышленности и в области высоких технологий.
Однако матрицу планирования также можно использовать для планирования вариантов материала в сценарии производства складского запаса. См. также: Планирование вариантов материала .
Высокая скорость производственного планирования с использованием матрицы планирования обусловлена следующими причинами:
●
Планирование построено
на
интегрированном
инжиниринге продуктов и процессов (iPPE).
● Матрица планирования для продукта матрицы создается в APO liveCache. Поскольку в liveCache содержатся релевантные для планирования данные, отсутствует необходимость в наличии непрерывного доступа к базе данных.
● Действительные позиции спецификации и действия определяются одновременно для всех плановых заказов.
Введение
Использовать матрицу планирования можно только при работе с интегрированным инжинирингом продуктов и процессов (iPPE). Ведение данных для интегрированного инжиниринга продуктов и процессов выполняется в системе дискретного производства (начиная с версии 4.6В).
Интеграция
Интеграция с компонентами планирования в SAP APO и системе DI
Требуемая функция |
Необходимый компонент |
Дополнительная информация |
Создание плановых заказов для продукта матрицы и определение последовательности заказов Расчет компонентов и обязательных действий для плановых заказов с использованием матрицы планирования |
|
Планирование микс-моделей используется SAP АРО для создания плановых заказов для заказов клиентов и для определения последовательности плановых заказов на производственной линии, а также начальной и конечной дат плановых заказов. Планирование потребности в компоненте выполняется в матрице планирования на основании начальных дат заказов. Затем создаются матрицы планирования для продукта. |
Обновление матрицы планирования |
|
Прогон планирования для обновления матрицы планирования можно запустить из матрицы планирования, ракурса продукта, календарного графика продукта, либо можно выполнить планирование в фоновом режиме. |
Продолжение планирования на нижнем уровне планирования потребности в материалах |
Производственное и точное планирование (SAP APO) |
Планирование подлежащих планированию в SAP APO компонентов выполняется в компоненте производственного и точного планирования. |
Продолжение планирования на нижнем уровне планирования потребности в материалах |
Планирование потребности в материалах (система DI) |
Метки файлов ППМ для компонентов, подлежащих планированию в системе DI, переносятся в эту систему, где выполняется их планирование в следующем прогоне планирования. |
Анализ результатов планирования в SAP APO |
Аналитические отчеты для производственного и точного планирования (SAP APO) |
Для просмотра матрицы планирования, сгенерированной SAP APO для продукта, можно использовать отдельный аналитический отчет. Анализ и обработку
результатов планирования также можно выполнить в
|
Анализ результатов планирования в системе DI |
Аналитические отчеты для планирования потребности в материалах |
Анализ результатов планирования для компонентов можно выполнить в ведомости ППМ или в ведомости потребности/запасов. |
Подтверждение в SAP APO |
|
Данные подтверждения для заказов вводятся в SAP APO. Матрицей планирования определяются компоненты обязательные для них действия. Проводка отпуска материалов и производственных операций автоматически выполняется в системе DI. |
Интеграция с компонентами основных данных в SAP APO и системе DI
Требуемая функция |
Необходимый компонент |
Дополнительная информация |
Ведение основных данных в системе R/3 |
Основная запись материала |
Определение данных планирования. Ведение производственной версии. |
|
Классификационная система |
Определение классов для продуктов матрицы и признаков классов. Допускается использование только однозначных признаков. |
|
Конфигурация вариантов |
Определение описания
отношений. Допускается использовать
только простые условия выбора.
Допускается ведение
Также можно создать профиль конфигурации. |
|
|
● Данные спецификации вводятся в структуре вариантов продукта. ● Компонент структуры процесса используется для создания данных единичной технологической карты и присвоения компонентов отдельным действиям. ● Планирование линий используется для воспроизведения структуры производственных линий. Действия присваиваются элементам линий в тактовом режиме.
|
|
Служба изменений (Engineering Change Management, ECM)
|
|
Перенос основных данных в SAP APO |
Система R/3 обеспечивает SAP APO основными данными и данными о движении. Для управления
Все перенесенные основные данные автоматически присваиваются модели 000 (модели для активного планирования). |
|
Создание структуры производственных данных из данных iPPE в АРО |
Структура производственных данных |
После переноса данных iPPE необходимо создать структуру производственных данных для продукта матрицы. Эта структура производственных данных представляет собой основу планирования посредством матрицы планирования. |
Изменение основных данных в SAP APO |
● Основная запись продукта ● Ресурс линии |
В основной записи продуктов устанавливаются релевантные для планирования параметры настройки. Необходимо ввести
производственные нормы и модель смены для
|
Функции
Матрицу планирования
можно использовать для ускоренного планирования объемов и дат потребности в
компонентах продукта. Также можно
запланировать места их монтажа и опредеить действия, необходимые для сборки
компонентов. При производстве
планируемого продукта он проходит по сети линий, которая может состоять из
нескольких производственных линий, расположенных параллельно или
последовательно. См. также:
Создание структуры
производственной линии для сети линий с альтернативами.
Планирование является одноуровневым. Планирование на нижних уровнях спецификации выполняется в системе DI в компоненте планирования потребности в материалах или в SAP APO в компоненте производственного и точного планирования.
В матрице планирования предусмотрены следующие функции:
● Одноуровневое разузлование данных iPPE, состоящих из структуры вариантов продукта, проектирования линии и структуры процесса
● Расчет требуемых значений признаков и компонентов с использованием матрицы значений признаков и матрицы вариантов позиций
● Календарное планирование
Используется календарное планирование на основе тактов.
Для определения
точных дат потребности и мест монтажа для компонентов в матрице планирования
используются базисный срок начала и основные данные, ведение которых выполнено
в интегрированном инжиниринге продуктов и процессов.
В случае изменения срока начала в результате изменения последовательности в
планировании микс-моделей матрицей планирования автоматически изменяются даты
потребности в компонентах.
В случае изменения линии также выполняется повторный расчет мест монтажа и дат потребности в компонентах (перепланирование заказа на другую производственную линию, принадлежащую той же группе альтернативных линий).
● Группирование потребностей в компоненте по каждому периоду
Потребности в компонентах, не присвоенные заказу клиента, можно сгруппировать по периодам. В этом случае в результате планирования создается только один элемент заготовки для сгруппированных потребностей. Для определения периодов можно использовать растр периода.
● Матрицей планирования также учитываются все фиктивные узлы, добавленные в структуру вариантов подлежащего планированию продукта. Вторичные потребности фиктивного узла передаются непосредственно в компоненты фиктивного узла. См. также: Планирование фиктивных узлов.
● Расчет требуемых для заказа действий с использованием матрицы действий
● Интеграция разметки
Поскольку матрица планирования интегрирована в разметку, существует возможность создания динамических отношений разметки между определенными матрицей потребностями в компоненте и элементами поступления, созданными для них в результате производственного планирования. Эта возможность, в свою очередь является основой для создания предупреждений и использования функции оптимизации. См. также: Интеграция разметки.
●
Фиксация компонентов,
рассчитанных матрицей, в плановом заказе АРО с использованием функции
Компоненты в
управлении плановым заказом
● Запуск АТР-проверки для плановых заказов для просмотра доступности всех важных компонентов См. также: АТР-проверка плановых заказов для продуктов матрицы
● Продолжение планирования компонентов в системе DI
В системе DI можно продолжить планирование менее важных компонентов. Выполняется перенос меток файлов ППМ для этих компонентов в систему DI и их планирование в компоненте планирования потребности в материалах. Это позволяет снизить нагрузку на SAP APO без потери преимуществ использования быстрого разузлования в матрице.
● Аналитические отчеты
В аналитическом отчете матричного представления (транзакция MDMD) можно просмотреть матрицу планирования с возможностью использования многочисленных функций поиска.
Для проверки и
обработки результатов планирования также можно использовать аналитические
отчеты из компонента производственного и точного планирования, такие как
ракурс продукта, календарный график продукта или
управление плановым
заказом.
Потребности в компонентах, перенесенные в систему DI и запланированные в компоненте планирования потребности в материалах, отображаются в ведомости ППМ и в ведомости потребности/запасов как потребности АРО.
Ограничения
● Максимальные количества обработки для матрицы планирования следующие:
o 64 000 заказов для каждой действительной производственной версии;
o 16 000 узлов компонентов в структуре вариантов продукта;
o 64 000 вариантов позиции (однако существует возможность автоматического разделения матрицы на субматрицы, что позволяет создавать неограниченное количество вариантов позиции);
o 4096 цветовых узлов.
● Одновременно использовать матрицу планирования и модель производственного процесса в АРО невозможно.
● В SAP APO невозможно использовать признаки планирования с учетом признаков. В системе DI следует создать признаки и посредством CIF перенести их в SAP APO.
● Замена материала (замена материала в случае исчерпания запаса) не предусмотрена.
● Планирование совместно производимых продуктов не предусмотрено.
● Для получения дополнительной информации относительно матрицы планирования и связанных ограничений см. SAP-ноту 699773.