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Documentación de ejemploEjemplos: Solicitud de traslado de inventario: selección de almacenes y algoritmo de recomendación

 

Condiciones previas

MRP solo recomienda una solicitud de traslado de inventario cuando:

Normas para la selección de almacén

MRP recomienda solicitudes de traslado de inventario de acuerdo con los siguientes pasos:

  1. Verifica las demandas de cada almacén y elige el que tiene la mayor demanda primero.

    Nota Nota

    MRP le da prioridad a la solicitud de traslado de inventario, es decir, MRP siempre recomienda la solicitud de traslado de inventario antes de recomendar pedidos y órdenes de fabricación.

    Fin de la nota

  2. Selecciona un almacén de salida.

    Nota Nota

    La aplicación solo tiene en cuenta los almacenes para los cuales se ha seleccionado la casilla Incluir inventario inicial en el paso 4 del asistente para MRP: Fuente de datos de inventario.

    Fin de la nota

    1. Filtra todos los almacenes de la misma ubicación como almacenes de salida.

    2. Selecciona el almacén que tiene el inventario disponible más grande como almacén de salida.

    3. Si hay más de un almacén que tiene la mayor cantidad disponible, ordena los almacenes primero por ubicación y después por código de almacén.

    4. Después de que MRP selecciona un almacén de salida, realiza un cálculo para ver si este almacén de salida puede satisfacer las demandas del almacén de entrada por completo.

      De ser así, MRP se desplaza hacia otro almacén que tenga demandas y repite el cálculo desde el principio.

      De lo contrario, MRP vuelve al paso 2 y repite el proceso para buscar otro almacén de salida.

      Si MRP no puede encontrar un inventario suficiente para realizar el traslado al almacén de entrada, recomienda pedidos u órdenes de fabricación.

Ejemplo 1: Recomendaciones de solicitudes de traslado de inventario

En este ejemplo se utilizan los siguientes parámetros de planificación:

  • Tiempo de entrega: 2 días

  • Horizonte de planificación: 1º de julio a 4 de julio

  • Almacén: A1 y A2

En la siguiente tabla se muestra el status de inventario después de implementar las solicitudes de traslado de inventario y las recomendaciones de pedido de MRP:

Nota Nota

En el asistente de MRP, las entradas y las entradas de recomendaciones, en realidad, se consolidan en una línea como Suministros. En la tabla se muestran los dos tipos de entradas por separado para presentar mejor el algoritmo de cálculo.

En el asistente de MRP, si se desea ver el origen de las entradas, se puede hacer clic en las celdas que contienen valores de suministro para que aparezca la ventana Información pegging que, en la columna Comentarios, muestra si el suministro es la entrada de un documento de compra o de producción existente o la entrada de los pedidos recomendados por MRP.

Fin de la nota

1 de julio

2 de julio

3 de julio

4 de julio

5 de julio

Futuro

6 de julio

Futuro

A1

A2

A1

A2

A1

A2

A1

A2

A1

A2

A1

A2

Recomendaciones del pedido

6

2

3

Stock inicial

10

1

-4

0

-1

0

0

0

0

1

0

0

Demandas

15

5

15

3

3

Recibos

3

16

Traslado

1

-1

3

-3

15

-15

1

-1

Entradas de recomendaciones:

6

2

3

Inventario final

-4

0

-1

0

0

0

0

1

0

0

0

0

  • 1 de julio

    El almacén A1 necesita 5 artículos para estar compensado. MRP considera primero el traslado de inventario de A2 a A1 porque los traslados de inventario no están sujetos a los requisitos de tiempo de entrega. Ahora A2 tiene solo 1 artículo para trasladar; por lo tanto, el inventario final del 1 de julio es de -4 para A1 y de 0 para A2.

  • 2 de julio

    El almacén A2 recibe 3 artículos el 2 de julio. MRP recomienda trasladar esos 3 artículos a A1 para que el inventario final del 2 de julio sea de -1 para A1 y de 0 para A2.

  • 3 de julio

    No se pueden trasladar artículos adicionales de A2; aún así, existe una demanda de 6 artículos en A1. Como el 3 de julio se encuentra fuera del período de tiempo de entrega, MRP recomienda pedidos de 6 artículos el 1 de julio, el primer día del horizonte de planificación, para que A1 tenga una entrada de recomendación para compensar el inventario.

  • 4 de julio

    El almacén A1 tiene una demanda de 15. Como A2 recibirá 16 artículos ese día, MRP recomienda trasladar 15 a A1 para que ambos almacenes se compensen y se logre un inventario final de 0 y 1.

  • 5 de julio

    El almacén A1 tiene una demanda de 3, pero A2 solo tiene 1 artículo para ofrecer. Por lo tanto, MRP primero traslada este artículo a A1, después programa una recomendación de pedido para el 3 de julio, 2 días antes del 5 de julio, para completar la demanda de A1 de otros 2 artículos.

  • 6 de julio

    El almacén A1 tiene una demanda de 3 artículos y A2 no tiene inventario restante. MRP solo puede recomendar pedidos para A1 el 4 de julio para completar la demanda el 6 de julio.

Ejemplo 2: Recomendaciones de solicitudes de traslado de inventario (teniendo en cuenta los requisitos del nivel de inventario)

En este ejemplo se utilizan los siguientes parámetros de planificación:

  • Tiempo de entrega: 2 días

  • Horizonte de planificación: 1º de julio a 4 de julio

  • Almacén: A1 y A2

  • Nivel de stock:

    • A1: 10

    • A2: 10

En la siguiente tabla se demuestra cómo MRP planifica las solicitudes de traslado de inventario y los pedidos cuando tiene en cuenta el nivel de inventario como una demanda.

Nota Nota

En el informe de resultados de MRP, la aplicación no muestra los requisitos de nivel de inventario en la columna Demandas. MRP calcula automáticamente los requisitos de nivel de inventario y refleja las demandas en las cantidades de recomendación de pedido.

Fin de la nota

1 de julio

2 de julio

3 de julio

4 de julio

5 de julio

Futuro

6 de julio

Futuro

A1

A2

A1

A2

A1

A2

A1

A2

A1

A2

A1

A2

Recomendaciones del pedido

16

10

2

3

Stock inicial

10

1

-4

0

-1

0

10

10

10

11

10

10

Demandas

15

5

15

3

3

Recibos

3

16

Traslado

1

-1

3

-3

15

-15

1

-1

Entradas de recomendaciones:

16

10

2

3

Inventario final

-4

0

-1

0

10

10

10

11

10

10

10

10

  • 1 de julio

    El almacén A1 necesita 5 artículos para estar compensado. MRP considera primero el traslado de inventario de A2 a A1 porque los traslados de inventario no están sujetos a los requisitos de tiempo de entrega. Ahora A2 tiene solo 1 artículo para trasladar; por lo tanto, el inventario final del 1 de julio es de -4 para A1 y de 0 para A2.

    Nota Nota

    A pesar de que hay requisitos de nivel de inventario para A2, MRP da mayor prioridad a las demandas de pedido. Por lo tanto, dentro del tiempo de entrega, MRP traslada primero el inventario disponible de A2 a A1 para alcanzar las demandas para A1 que vencen el 1 de julio.

    Fin de la nota

  • 2 de julio

    El almacén A2 recibe 3 artículos el 2 de julio. MRP recomienda trasladar esos 3 artículos a A1 para que el inventario final del 2 de julio sea de -1 para A1 y de 0 para A2.

  • 3 de julio

    No se pueden trasladar artículos adicionales de A2; aún así, existe una demanda de 6 artículos para evitar que el inventario sea negativo. Teniendo en cuenta los requisitos de nivel de inventario, MRP recomienda 16 artículos para A1 y 10 artículos para A2 el 1 de julio que es el primer día del horizonte de planificación, para que ambos almacenes reciban entradas de recomendaciones para completar las demandas de pedidos así como los requisitos de nivel de inventario.

  • 4 de julio

    El almacén A1 tiene una demanda de 15. A2 recibe 16 artículos este día. Por lo tanto, MRP recomienda trasladar 15 artículos de A2 a A1 para que el inventario final sea de 10 para A1 y de 11 para A2.

  • 5 de julio

    Teniendo en cuenta los requisitos de nivel de inventario de ambos almacenes, A1 tiene un faltante de 3 artículos mientras que A2 solo puede ofrecer 1 artículo. Por lo tanto, MRP primero traslada este artículo a A1, después programa una recomendación de pedido para el 3 de julio, 2 días antes del 5 de julio, para completar la demanda de A1 de otros 2 artículos.

  • 6 de julio

    Teniendo en cuenta los requisitos de nivel de inventario de ambos almacenes, A1 tiene un faltante de 3 artículos mientras que A2 no tiene artículos para ofrecer. MRP solo puede recomendar pedidos para A1 el 4 de julio para completar la demanda el 6 de julio.