Mit dem Modul zur Materialbedarfsplanung (MRP) können Sie den Materialbedarf in einem Fertigungs- oder Beschaffungsprozess auf der Grundlage der Neubewertung von vorhandenen Beständen, des Bedarfs und der Zugänge sowie dynamischer Planungsparameter (wie z. B. Bestimmung der Durchlaufzeit, Herstellungs- oder Kaufentscheidungen, Definition von Losgrößen) planen.

MRP berechnet den Bruttobedarf für die höchste Ebene der Stückliste auf Basis des Bedarfs, der sich aus vorhandenem Bestand, Kundenaufträgen, Bestellungen, Produktionsaufträgen, Prognosen usw. ergibt. Das Modul berechnet den Bruttobedarf auf der niedrigsten Stücklistenebene durch eine Auflösung des Nettobedarfs übergeordneter Artikel auf alle Ebenen der Stückliste. Abhängige Ebenen können ihre eigenen Anforderungen haben, die auf Kundenaufträgen und Prognosen basieren.

Die Ergebnisse des Dispositionslaufs stellen Berichte und Empfehlungen dar, die den Bruttobedarf durch eine Berücksichtigung der vorhandenen Bestandsebenen und der vorhandenen Bestellungen und Produktionsaufträge erfüllen. Beim Dispositionslauf werden auch vordefinierte Planungsregeln, z. B. Auftragsvielfaches, Auftragsintervall, Mindestauftragsmenge, Bestandshöhe usw. berücksichtigt.