Ressource 
Maschine oder Gerät, die bzw. das zur Ausführung eines Vorgangs eingesetzt wird. Eine Ressource kann z. B. einfach eine Bohrmaschine sein oder aber ein komplexes Gerät wie eine automatische Zuführungsvorrichtung für Komponenten. Wenn zur Ausführung eines Vorgangs keine Maschine eingesetzt wird, können Sie einen Namen verwenden, der den Arbeitsbereich beschreibt, z. B. Werkbank (BENCH).
Bei der Verfolgung und Validierung einer Ressource, die in einem Fertigungsvorgang zum Einsatz kommt, handelt es sich um ein wichtiges Attribut der PSN-Genealogie. Die exakte Aufzeichnung von Ressourcen ist dann wichtig, wenn im Zuge der Fertigung oder im Anschluss an sie Qualitätsprobleme auftreten. Hier kann die Entscheidung fallen, ob nur einige hundert PSN zurückgerufen werden müssen oder, im Fall unpräziser Ressourcendefinition, mehrere tausend. Der Datensatz von PSN, die auf einer zeitbasierten Ressource gefertigt werden, ist deshalb kritisch, weil die Genealogie eher auf der Ressource und einem Zeitraum als auf einzelnen PSN-Datensätzen basiert.
Struktur
Ein Ressourcensatz kann folgende Attribute aufweisen:
Status
Ressourcentyp
ERP-Equipmentnummer
ERP-Instandhaltungsauftrag
Rüstzustand
Gruppenarbeitsressource
Standardvorgang
Gültig von und Gültig bis
Weitere Informationen finden Sie unter Ressourcen pflegen und Ressourcentabelle.
Integration
Zusammenfassen von Ressourcen nach Ressourcentypen
Im System können Sie die Ressourcen nach Ressourcentyp zusammenfassen. Ein Ressourcentyp ist eine Gerätekategorie wie Säge, Hammer oder Handwerkzeug. Im System können Sie zum Beispiel einzelne Sägen (BANDSAW1, BANDSAW2 und TABLESAW1) unter dem Ressourcentyp für Sägen (SAWS) zusammenfassen. Sie können verschiedene Handwerkzeuge unter dem Ressourcentyp für Handwerkzeuge (HANDTOOLS) zusammenfassen. Ressourcentypen legen Sie in der Aktivität Ressourcentypen pflegen an (siehe Ressourcentypen pflegen). Das Zuordnen von Ressourcen zu Ressourcentypen dient zuallererst der Steuerung der Ressourcenauswahl für einen Fertigungsvorgang. Die Auswahl ist auf diejenigen Ressourcen beschränkt, die einer Ressourcengruppe angehören, und wird bei der Eingabe im POD validiert. Dieses Setup stellt sicher, dass die Produktgenealogie über den ganzen Fertigungsvorgang hinweg validiert wird.
Die Zuordnung von Ressourcen zu Ressourcentypen können Sie entweder in der Aktivität Ressourcen pflegen oder Ressourcentypen pflegen vornehmen.
Bei Bedarf können Sie eine einzelne Ressource mehreren Ressourcentypen zuordnen. Ist in Ihrem Bereich zum Beispiel eine 5-Achsen-Fräsmaschine vorhanden, die hauptsächlich zum Fräsen eingesetzt wird, aber auch zum Bohren verwendet werden kann, ordnen Sie die Ressource 5-Achsen-Fräsmaschine (MILL5WAY) sowohl dem Ressourcentyp Fräse (MILL) als auch dem Typ Bohrer (DRILL) zu.
Gruppenarbeitsressource und Einzelarbeitsressource
Über das Ankreuzfeld Gruppenarbeitsressource in der Aktivität Ressourcen pflegen können Sie angeben, ob es sich bei der Ressource um eine Einzelressource (nicht markiert) oder um eine Gruppenarbeitsressource (markiert) handelt.
Bei einer Einzelarbeitsressource müssen die Produktionssteuerungsnummern (PSNs) an der Ressource vom selben Werker gestartet und abgeschlossen werden. Bei einer Gruppenarbeitsressource können die PSNs an der Ressource von unterschiedlichen Werkern gestartet und abgeschlossen werden. Wenn die Arbeiter in einem Werk in mehreren Schichten arbeiten, sollten Ressourcen als Gruppenarbeitsressourcen eingerichtet werden, um sicherzustellen, dass der richtige Werker die Arbeit an einem Vorgang startet und abschließt. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Fertigungsvorgänge nicht innerhalb einer einzigen Schicht abgeschlossen werden. Wenn die Ressource nicht als Gruppenarbeitsressource eingerichtet wird und ein Vorgang in mindestens zwei Schichten liegt, kann es zu einer falschen Aufzeichnung der wertschöpfenden Arbeitszeit für die PSN und damit zu fehlerhaften Arbeitsdatensätzen kommen.
Zum Beispiel möchten Sie die Ressource Ofen (OVEN) als Gruppenarbeitsressource klassifizieren, damit ein Werker zum Ende der ersten Schicht die Leiterplatten in den Ofen einbringen und ein anderer Werker zu Beginn der zweiten Schicht die Leiterplatten entnehmen kann.
Verfolgen von Ressourcenzeit
Das System kann geplante und ungeplante Ressourcenausfälle, und darüber hinaus deren Auslastung und Overall Equipment Effectiveness im Zuge der Fertigung, verwalten und verfolgen. Diese Datensätze liefern Metriken für die Ressourcenauslastung und die Overall Equipment Effectiveness wie zum Beispiel Verfügbarkeit, Vorgangsleistung und Qualitätseffizienz. Die Systemregel Ressourcenzeit verfolgen im Bereich Produktionsverfolgung des Bildes Systemregeln pflegen steuert die Verfolgung der Ressourcenzeit.
Empfehlung
Um die Performance zu verbessern, sollten Sie die Regel auf Nein setzen, sofern die Verfolgung der einzelnen Ressourcenzeiten nicht erforderlich ist.
Wenn Sie in der Aktivität Ressourcen pflegen den Status einer Ressource auf Produktiv setzen, erfasst das System die Zeit für die Ressource als ausgelastete Maschinenzeit in Minuten. Das System ermittelt mit diesem Wert den Auslastungsprozentsatz einer Ressource. Weitere Informationen finden Sie unter Produktionsverfolgungsregeln.
Das System verfolgt die Ressourcenauslastung und Effectiveness unter Anwendung des Ressourcenstatus in der Aktivität Ressourcen pflegen. Das System zeichnet die Dauer, für die eine Ressource in einem bestimmten Status ist, in einem Protokoll auf. Ressourcen in den Status Aktiviert, Produktiv, Standby oder Konstruktion sind verfügbar.
Zeitabhängige Genealogie
Sie können für die zeitabhängige Genealogie eine Ressource verwenden. Wenn Sie eine oder mehrere Maschinen für die Produktionsmontage in das System einbinden, können Sie eine Ressource für die Verwendung in der zeitabhängigen Genealogie definieren. Weitere Informationen finden Sie unter Zeitabhängige Genealogie.
Ändern des Gerätestatus
Sie können den Status einer Ressource oder aller Ressourcen in einem Produktionsbereich ändern (siehe Equipmentstatus ändern).
Verwenden von Aktivitäts-Hooks bei Ressourcen
Sie können Aktivitäts-Hooks im System verwenden, um kundenspezifischen Prüfungen und die Validierung von Attributen in den Fertigungsprozess einzubauen. So können Sie zum Beispiel einen Aktivitäts-Hook verwenden, der vor der Fertigung eines Produkts validiert, dass eine Ressource richtig gerüstet ist. Weitere Informationen finden Sie unter Hook-Punkt-Aktivität.
Systemregeln
Sie können mehrere Systemregeln auf Ressourcenebene übersteuern. Weitere Informationen finden Sie unter Systemregeln pflegen.
SAP-ME-ERP-Integration
Siehe Arbeitsplätze übertragen und Equipment-Integration, wenn Sie SAPMEINT verwenden.