Abweichung
Mit der Abweichungsfunktionen können Sie Teile und Baugruppen erfassen, verfolgen oder über einen Verwendungsentscheid weitergeben, die Fehler aufweisen oder im Produktionsprozess abgelehnt wurden. Aus diesem Grund können Sie:
den Prozess zur Verwaltung von Abweichungen mithilfe eines Systems geschlossener Schleifen dokumentieren
Verwendungsentscheide für abweichende Teile oder Materialien beschleunigen
sicherstellen, dass den passenden Ressourcen Aufgaben zur Bearbeitung von Abweichungen zugeordnet werden und Rückverfolgbarkeit sicherstellten
An verschiedenen Stellen in Ihren Arbeitsplänen gibt es Vorgänge, an denen Produkte getestet oder gegen Qualitätsstandards geprüft werden. Wenn ein Produkt einer Qualitätsanforderung nicht entspricht, können der Werker oder die Maschine am betreffenden Schritt eine oder mehrere Abweichung für eine bestimmte PSN erfassen.
Sie können Abweichungscodes für einen Produktionsfehler protokollieren. Dies umfasst Test- oder Qualitätsfehler am Produkt, z.B. Kratzer an einem Fahrgestell.
Wenn ein Werker einen Abweichungscode erfasst, legt die Definition dieses Codes fest, an welchen der folgenden Orte die PSN per Verwendungsentscheid geschickt wird:
erster Schritt auf einem Verwendungsentscheid-Arbeitsplan
Optionen in Verwendungsentscheidgruppen
ein Analyse- oder Reparaturschritt auf dem aktuellen Arbeitsplan
Werker an diesen Schritten können zusätzliche AB-Codes gegen die PSN protokollieren, um den Ist-Zustand genauer zu beschreiben.
Einführungshinweise
Wenn Sie die Abweichung einrichten, müssen Sie folgende Entscheidungen treffen:
wie sollen die Verzweigung von Arbeitsplänen und die Verwendungsentschiede im System arbeiten (siehe Skripte mit Abweichungscodes ausführen, Verwendungsentscheid bei Abweichungen)
die Abweichungsdaten, die Sie für die Analyse, Integritätsprüfung und Rückverfolgbarkeit auf Qualitätsprobleme erfassen möchten
welche Abweichungscodes Werker verwenden sollen, wenn Sie Abweichungen erfassen und wie sie organisiert sein sollen (siehe Abweichungscodes)
wie Abweichungscodes transparent zu gruppieren sind, damit die Werker Abweichungscodes sinnvoll erfassen können Abweichungsgruppen pflegen)
wie Abweichungscodes zu verwenden sind, um Echtzeitmeldungen für die Gutmenge und Folgeabweichungen zu erzeugen (siehe Echtzeitwarnungen pflegen)
welche Abweichungs-Plug-Ins im Zuge des Abweichungsvorgangs im POD angezeigt werden sollen (siehe PODs für Abweichungen einrichten)
welche Abweichungs-Plug-Ins im POD
Visual Test and Repair
angezeigt werden sollen, um den Abweichungsvorgang zu unterstützen (siehe POD Visual Test and Repair (VTR))wie DPMO-Kategorien zum Einsatz kommen sollen, um Qualitätsprobleme zu verfolgen (siehe Defects per Million Opportunities (DPMO))
Integration
Siehe Übertragen von Abweichungsdaten an die Qualitätsmeldung, wenn Sie die Komponente SAPMEINT verwenden.
Mit der Funktion Visual Test and Repair
können Sie Abweichungscodes aus den Ergebnissen von Tests oder Prüfungen, Analysen und Reparaturen von PCA-Leiterplatten oder anderen Materialien erfassen. VTR ermöglicht die Anzeige und Interaktion mit einem grafischen Modell von der Leiterplatte (siehe Visual Test and Repair (VTR)).
Sie erfassen Abweichungscode-Defekte von PSNs, wenn Sie eine Stichprobenentnahme durchführen. Je nach Summe der Schweregrade der Abweichungscodes, die für die geprüften PSNs erfasst wurden, wird die Stichprobe angenommen oder abgelehnt (siehe Stichprobenprüfung).
Funktionsumfang
Die Abweichung umfasst die folgenden Funktionen:
Erfassen von Ausfällen gegen PSN
Dabei können Sie primäre und sekundäre AB-Codes gegen eine PSN im Plug-In
Abweichung erfassen
imVorgangs-POD
erfassen.Analyse von Ausfällen und Erfassen von Fehler- und Reparatur-Abweichungscodes
Wenn der Fehler-Abweichungscode erfasst ist, wird er in der
Abweichungshierarchie
angezeigt. Sie können die Analyse des Ausfalls durchführen und einen oder mehrere AB-Codes erfassen. Entsprechend erfassen Sie einen Reparatur-AB-Code für jeden Fehler-Abweichungscode, der erfasst und in derAbweichungshierarchie
angezeigt wurde.Steuern von Verwendungsentscheiden für abweichende Produkte
Zuordnen von Vorfallsnummern zu protokollierten Abweichungen
Berechnen von Fehlern mit der standardisierten Methode DPMO (Defects per Million Opportunities), wie im Standard IPC 9261 für die Leiterplattenfertigung festgelegt
Anzeigen von Echtzeitschemata im POD
Visual Test and Repair
mit integrierten Abweichungs-Plug-Ins
In der folgenden Abbildung wird der primäre Ablauf von Benutzeraktionen dargestellt, bei denen ein Abweichungsprotokoll zur Hilfe beim Testen/Prüfen, Analysieren und Reparieren einer PCA-Leiterplatte oder eines anderen Montageprozesses verwendet wird:
