Partición de órdenes de transporte 

Utilización

En ocasiones, resulta útil dividir las tareas de entrada en stock y picking en jobs menores. Por otra parte, es importante distribuir el trabajo de forma uniforme entre trabajadores del almacén, y asegurar al mismo tiempo que estas tareas se terminan a su debido tiempo. La orden de transporte (lista de picking para salidas de mercancías o lista de entrada de mercancías) determina la cantidad real de trabajo que debe llevarse a cabo.

Mediante la partición de grandes cantidades de artículos de stock disponibles para picking o entrada en stock en varias órdenes de transporte, en lugar de una sola orden de transporte de grandes dimensiones, es posible distribuir la carga de trabajo uniformemente entre los trabajadores del almacén y optimizar las funciones de manipulación de stocks. De esta forma cada trabajador recibe periódicamente sólo una lista con sus obligaciones (entradas de mercancías, salidas de mercancías o traslados).

Es importante comprender que, aunque aquí se utilice el término "partición", no se parte una posición individual de una orden de transporte en posiciones menores sin tener en cuenta la cantidad de esa posición. No se modifican las posiciones. En su lugar, las posiciones dentro de una orden de transporte individual se distribuyen entre dos o más órdenes de transporte.

Condiciones previas

En la aplicación de Customizing, se puede definir si debe tener lugar la partición de una orden de transporte y, en ese caso, si se debe seleccionar una combinación de criterios detallados que afectan a la partición. También se encuentra disponible un exit de cliente para definir sus propios criterios para esta tarea. Para obtener instrucciones sobre cómo configurar el sistema para la partición de OT, véase Actividades ® Traslados ® Desarrollo datos rendimiento / Partición OT ® Definir perfiles en la documentación IMG de la gestión de almacenes.

Características

Las siguientes posibilidades de partición de órdenes de transporte se encuentran disponibles.

Para cada unidad de movimiento (TUA en una posición) se planifica una partición. La OT contiene una posición con solamente una unidad de movimiento. La partición es necesaria al registrar datos reales y juega un papel importante en el cálculo de los tiempos teóricos. Basándose en la definición de Customizing, se puede desactivar la función de partición y decidir utilizar el proceso estándar.

Las posiciones en la OT se encuentran ordenadas en una secuencia de forma que el documento creado para la OT elabore una lista de ubicaciones a partir de la cual se toman los materiales en un orden de clasificación óptima para su procesamiento. Se minimizan las rutas y en consecuencia los tiempos de tratamiento teóricos y reales. Un campo adicional en la ubicación define una secuencia para todas las ubicaciones en el almacén. El cliente actualiza este campo.

También es posible asignar una impresora por separado a cada área de trabajo. De esta forma, todos los materiales que necesitan ser procesados en un área específica pueden combinarse e imprimirse en una sola lista en la impresora asignada.

Tenga en cuenta que el volumen se calcula según la unidad de medida alternativa. Una caja con 10 botellas, por ejemplo, puede tener un volumen que no sea de 10 veces el volumen de una botella. Si no se ha definido el volumen para la unidad de medida alternativa en el registro maestro de materiales, el sistema utilizará el volumen de la unidad de medida base para el cálculo.