Durchlaufterminierung

In einem zweiten Schritt kann die Durchlaufterminierung durchgeführt werden. Die Durchlaufterminierung ermittelt die konkreten Produktionstermine. Für die Durchführung der Durchlaufterminierung wird mit Hilfe der Zeiten aus dem Arbeitsplan gerechnet.

Voraussetzung

Zur Durchführung der Terminierung und für die Erzeugung von Kapazitätsbedarfen müssen im Customizing verschiedene Parameter gepflegt werden.

Informationen zu Voreinstellungen im Customizing, die zur Durchführung des Kapazitätsabgleichs in den Bereichen Materialbedarfsplanung und Leitteileplanung notwendig sind, finden Sie in Einstellungen und Profile für den Kapazitätsabgleich .

Funktionsumfang

Bei der Rückwärtsterminierung wird zunächst die Sicherheitszeit vom Eckendtermin zurückgerechnet und damit der Produktionsendtermin ermittelt. Danach werden die einzelnen Vorgangstermine ausgehend vom letzten Vorgangsendtermin zurückgerechnet. Der erste Vorgangsstarttermin ergibt den Produktionsstart.

Bei der Vorwärtsterminierung wird vom aktuellen Datum ausgehend die Vorgriffszeit in die Zukunft gerechnet. Danach werden die einzelnen Vorgangstermine ausgehend vom ersten Vorgangsendtermin in die Zukunft gerechnet.

Ob die Durchlaufterminierung als Rückwärts- oder Vorwärtsterminierung erfolgen soll, kann in den Parametern zur Feinterminierung im Customizing zur Kapazitätsplanung oder im Customizing der Bedarfsplanung festgelegt werden.

Bei der Durchlaufterminierung stehen drei Terminierungsebenen für die Kapazitätsplanung zur Verfügung:

Für die Feinterminierung erfolgt die Terminierung und Kapazitätsbedarfsermittlung für eine Stücklistenstufe in der Regel mit dem Normalarbeitsplan. Die Durchführungszeit wird dabei in die Vorgangsabschnitte Rüsten, Bearbeiten und Abrüsten unterteilt.

Die Ratenterminierung wird im Rahmen der Serienfertigung eingesetzt. Die Ratenterminierung basiert auf den Zeiten des Linienplans und erfolgt ebenfalls für eine Stücklistenstufe.

Die Grobterminierung basiert i.d.R. auf den Terminierungsdaten der Grobplanungsprofile und dient auf einer übergeordneten Planungsebene (Absatz- und Produktionsgrobplanung) dazu, einen ersten Überblick über die Kapazitätssituation zu gewinnen. Das Grobplanungsprofil stellt eine Verdichtung der gesamten Stücklistenstruktur dar.

Weitere Informationen zu den Terminierungsebenen, ihrer Einstellung im Customizing und zur Einstellung der Terminierungsparameter finden Sie in Parameter für die Terminierung und Kapazitätsbedarfsermittlung .

Weitere Informationen zur Terminierung entnehmen Sie bitte dem Dokument PP - Bedarfsplanung .