Beispielszenario: Strategie 10

Ablauf

Dieses Beispiel basiert auf einem Produktionsplan, in dem 100 Stück für <BedTerm1>, <BedTerm2> und <BedTerm3> geplant werden.

Phase 1: Programmplanung

In diesem Szenario werden für den Produktionsplan wie folgt Planprimärbedarfe angelegt: Weitere Informationen über das Anlegen von Planprimärbedarfen finden Sie unter Planprimärbedarf anlegen mit Vorlagen oder Planprimärbedarf anlegen ohne Vorlagen .

Periodenkennzeichen	Bedarfstermin	Planmenge	Wert
T (= Tag)	<BedTerm1>	100	10,000.00
T (= Tag)	<BedTerm2>	100	10,000.00
T (= Tag)	<BedTerm3>	100	10,000.00

Das System findet die Bedarfsart LSF , da die Strategiegruppe auf 10 festgelegt wurde. Siehe Tabelle der Planungsstrategiezuordnungen .

Die Bedarfe werden an die Materialbedarfsplanung übergeben. Die Bedarfs-/Bestandsliste ( Anfang des Navigationspfads Logistik Navigationsschritt Produktion Bedarfsplanung Auswertungen Bedarfs/Best.liste Ende des Navigationspfads ) enthält folgende Informationen:

Datum	Dispoelement	Daten zum Dispoelem.	Zugang/Bedarf	Verfügbare Menge
<Heute>	W-BEST			0
<BedTerm1>	VP-BED	LSF	100 -	100 -
<BedTerm2>	VP-BED	LSF	100 -	200 -
<BedTerm3>	VP-BED	LSF	100 -	300 -

Phase 2: Beschaffung vor Verkauf

Bestellanforderungen werden im Planungslauf angelegt Anfang des Navigationspfads (Logistik Navigationsschritt Produktion Bedarfsplanung Gesamtplanung Ende des Navigationspfads ). Die Bedarfs-/Bestandsliste enthält folgende Informationen:

Datum	Dispoelement	Daten zum Dispoelem.	Zugang/Bedarf	Verfügbare Menge
<Heute>	W-BEST			0
<BedTerm1>	PL-AUF	1234/LA	100	100
<BedTerm1>	VP-BED	LSF	100 -	0
<BedTerm2>	PL-AUF	1235/LA	100	100
<BedTerm2>	VP-BED	LSF	100 -	0
<BedTerm3>	PL-AUF	1236/LA	100	100
<BedTerm3>	VP-BED	LSF	100 -	0

Diese Bestellanforderungen sind der Ausgangspunkt für die Produktion oder externe Beschaffung. Für die Abwicklung des Beschaffungsprozesses im System gibt es verschiedene Möglichkeiten. Eine Möglichkeit besteht darin, den Planauftrag in einen Fertigungsauftrag umzusetzen, den Fertigungsauftrag freizugeben und den Wareneingang der Gutmenge zu buchen. Es ist jedoch auch möglich, Retouren oder andere Warenbewegungen zur Lagerfertigung zu verwenden.

Nachdem der Wareneingang für den Auftrag erfolgt ist, werden in der Bedarfs-/Bestandsliste folgende Informationen angezeigt:

Datum	Dispoelement	Daten zum Dispoelem.	Zugang/Bedarf	Verfügbare Menge
<Heute>	W-BEST			100
<BedTerm1>	VP-BED	LSF	100 -	0
<BedTerm2>	PL-AUF	1235/LA	100 +	100
<BedTerm2>	VP-BED	LSF	100 -	0
<BedTerm3>	PL-AUF	1236/LA	100 +	100
<BedTerm3>	VP-BED	LSF	100 -	0

Phase 3: Kundenauftrag

Ein Kundenauftrag wird für 90 Stück angelegt ( Logistik Vertrieb Verkauf Auftrag Anlegen ).

Folgendes ist zu beachten:

Es besteht die Möglichkeit, jede beliebige Menge bis zur Bestandsmenge (in diesem Beispiel 100 Stück) unter Bearbeiten Verfügbarkeit prüfen zu bestätigen.

Das System findet die Bedarfsart KSL (unter dem Registerkartentitel Beschaffung ), da die Strategiegruppe auf 10 gesetzt wurde und es nicht möglich ist, eine andere Bedarfsart auszuwählen. Die Tabelle der Planungsstrategiezuordnungen zeigt diesen Mechanismus.

Das System findet den Einteilungstyp CP und den Positionstyp TAN , da die Positionstypengruppe auf NORM gesetzt wurde.

Nach der Erfassung des Kundenauftrags enthält die Bedarfs-/Bestandsliste folgende Informationen:

Datum	Dispoelement	Daten zum Dispoelem.	Zugang/Bedarf	Verfügbare Menge
<Heute>	W-BEST			100
<Heute>	K-AUFT	327/010/01	90 -
<BedTerm1>	VP-BED	LSF	100 -	0
<BedTerm2>	PL-AUF	1235/LA	100 +	100
<BedTerm2>	VP-BED	LSF	100 -	0
<BedTerm3>	PL-AUF	1236/LA	100 +	100
<BedTerm3>	VP-BED	LSF	100 -	0

In der Nettoplanung gemäß Strategie 10 legt der Auftrag keinen Bedarf an; der Kundenauftrag wird angezeigt, generiert jedoch keine Planaufträge. Der obenstehenden Tabelle können Sie entnehmen, daß der Auftrag nicht die verfügbare Menge in der rechten Spalte abbaut, die weiterhin 100 Stück beträgt. Wenn Sie die Verfügbarkeitsprüfung durchführen (wählen Sie im Kundenauftrag oder in der Bedarfs-/Bestandsliste Liste ATP-Menge berechnen ), sind nur 10 Stück verfügbar.
Die Planmenge beträgt immer noch 100 Stück. Der Bedarf entsteht ausschließlich durch den Primärbedarf. Der Planprimärbedarf wurde nicht geändert, und es findet keine Zuordnung statt.

Phase 4: Beschaffung nach Verkauf

Diese Phase trifft nicht auf diese Strategie zu.

Phase 5: Warenausgang für Lieferung und Abbau von Planprimärbedarfen

Nach dem Warenausgang für die Lieferung ( Anfang des Navigationspfads Logistik Navigationsschritt Vertrieb Versand Lieferung Anlegen Ende des Navigationspfads ) werden in der Bedarfs-/Bestandsliste folgende Informationen angezeigt:

Datum	Dispoelement	Daten zum Dispoelem.	Zugang/Bedarf	Verfügbare Menge
<Heute>	W-BEST			10
<BedTerm1>	VP-BED	LSF	10 -	0
<BedTerm2>	PL-AUF	1235/LA	100 +	100
<BedTerm2>	VP-BED	LSF	100 -	0
<BedTerm3>	PL-AUF	1236/LA	100 +	100
<BedTerm3>	VP-BED	LSF	100 -	0

Der Planprimärbedarf wird während der Warenausgangsverarbeitung abgebaut. Auf alte Mengen kann weiterhin zugegriffen werden, entweder über Anfang des Navigationspfads Springen Navigationsschritt Historie Einteilung Ende des Navigationspfads in der Programmplanung oder über die Gesamtbedarfsliste ( Auswertungen Gesamtbed. anzeigen vom Menü der Programmplanung aus). Die ausgegebenen Mengen werden im Feld Entnahmemenge angezeigt.

Das System baut immer die ältesten Planprimärbedarfe ab, wenn nicht die Verrechnungsfelder ( Verrechnungsmodus, VerInt Vorwärts, VerInt Rückwärts ) im Materialstamm oder in der Dispositionsgruppe gepflegt wurden.