Proceso de planificación de lotes de producción 
Proceso de planificación de lotes de producción
Objetivo
Este proceso describe los procedimientos de planificación de lotes de producción.
Condiciones previas
Para poder llevar a cabo la planificación de lotes de producción, deberá actualizar primero los datos maestros siguientes:
Proceso general en el sistema R/3
1. Existen dos posibles métodos para determinar las necesidades primarias planificadas de un lote de producción:
Puede llevar a cabo la planificación flexible (planificación global de producción/ventas) para un lote de producción y a continuación traspasar cantidades planificadas a la gestión de demanda introduciendo el número de lote de producción.
Puede introducir las
2. A continuación, cree un
Cálculo del coste plan para el lote de producción. El valor calculado forma la base de la valoración de stock.3. Ejecute la planificación de necesidades. El sistema crea órdenes previsionales y solicitudes de pedido con referencia al lote de producción para el material que debe planificarse y para todos los componentes. El número del lote de producción se visualiza en los elementos de aprovisionamiento en el campo Elemento PEP.
Para cada lote de producción, el sistema abre un stock para proyecto individual con el número del lote de producción (elemento PEP). Éstos se visualizan en las evaluaciones de la planificación de necesidades como segmentos individuales.
4. Convierta las órdenes previsionales y las solicitudes de pedido en órdenes de fabricación y pedidos. Esto no afecta a la referencia al número del lote de producción.
5. Fabrique el lote de producción. Para la fabricación, puede trabajar con la gestión de órdenes de fabricación o con la fabricación repetitiva.
6. Después de la fabricación, lleve a cabo la notificación para el número de lote de producción.
7. En el caso de un lote de producción que deba trasladarse al stock de centro, contabilice la pieza completa del stock para proyecto en el stock de centro.
En el caso de un lote de producción con stock para pedido de cliente, los materiales permanecen también en el stock para proyecto del elemento PEP incluso después de que se haya concluido la fabricación.
8. El stock de centro puede cubrir la entrada de pedidos de cliente siempre que se haya contabilizado el material en cuestión en el stock de centro.
En el caso de materiales de stocks para pedido de cliente, deberá introducir el número de lote de producción (el elemento PEP) en la posición de pedido de cliente. El pedido de cliente sólo puede utilizar materiales del stock para proyecto correspondiente. Esta restricción también se aplica al crear un grafo de PS para un pedido de cliente. Asimismo, sólo se pueden cubrir las necesidades mediante el stock para proyecto individual (stock del lote de producción).