El material "chocolate" se produce con dos máquinas diferentes. El tiempo de ejecución de la máquina más antigua es considerablemente más largo que el tiempo de ejecución de la máquina más nueva. Se produce un material usando dos versiones de fabricación. Ambas versiones de fabricación contienen la misma lista de materiales, pero hojas de ruta diferentes. La versión de fabricación 0002 se usa para la fabricación en la máquina más antigua. Esto sólo ocurre si se excede la capacidad de la primera máquina. Aproximadamente el 90 por ciento de la cantidad fabricada se produce con la versión de fabricación 0001 y el 10 por ciento con la versión de fabricación 0002. Se debería fijar un precio estándar que tuviera en cuenta ambas versiones de fabricación y su ponderación sobre la base de una proporción mixta.

El precio estándar, que explica ambas versiones de fabricación y su ponderación, se calcula en un cálculo mixto del coste. El cálculo mixto del coste se realiza sobre la base de alternativas de aprovisionamiento. La relación entre versiones de fabricación se determina a través de la definición de proporciones mixtas.

Cuando ejecuta el cálculo del coste plan, el sistema calcula los costes estándar para cada alternativa de aprovisionamiento y los mezcla según la proporción mixta. Entonces, se graban los cálculos del coste siguientes en el sistema:

• Cálculo del coste plan para el material Chocolate, versión de fabricación 0001 (alternativa de aprovisionamiento 100138610 ) con costes estándar de 800 EUR para 1000 barras
• Cálculo del coste plan para el material Chocolate, versión de fabricación 0002 (alternativa de aprovisionamiento 100138612 ) con costes estándar de 1200 EUR para 1000 barras
• Cálculo del coste plan para el material Chocolate con los costes estándar de 840 EUR para 1000 barras
  El precio se calcula como se indica a continuación:
  9/10 * 800 EUR + 1/10 * 1200 EUR = 840 EUR

Cálculo mixto del coste

Tratamiento de alternativas de aprovisionamiento

Creación/modificación de proporciones mixtas

Visualización de proporciones mixtas

Actualización de los precios estándar

En la Contabilidad de objetos de coste, se deberían reunir los costes reales para cada versión de fabricación y analizarse. Por esta razón, se crea un colector de costes del producto para cada versión de fabricación en el Controlling periódico del producto de la contabilidad de objetos de coste. Cuando crea un colector de costes del producto, el sistema crea un proceso de fabricación. Como en el caso de la alternativa de aprovisionamiento, el proceso de fabricación del material Chocolate se define mediante los valores de característica.

Ejemplo:

Véase el documento Controlling periódico del producto para averiguar qué opciones debe seleccionar para que los costes de fabricación se agrupen en un colector de costes del producto.

En este ejemplo, se crea una orden de proceso para 1.000 barras de chocolate para la versión de fabricación 0001. Durante la fabricación, se retiran 1.000 litros de leche del inventario. Antes de que se mezcle la leche con el cacao, alguien nota que la leche es agria. Por esta razón, se retiran otros 1.000 litros del inventario. Se cobran en el colector de costes del producto los costes de 2.000 litros de leche para la cantidad de fabricación de 1.000 barras.

Se producen otras 1.000 barras de chocolate con otra orden de proceso para la misma versión de fabricación. Aquí, los costes reales son iguales a los costes plan.

Se cobran los costes siguientes en el colector de costes del producto para la fabricación de chocolate.

La diferencia en el colector de costes del producto se puede analizar mediante la determinación de desviaciones en el cierre del período del Controlling periódico del producto. En la determinación de desviaciones, se pueden averiguar las causas de la desviación mediante las categorías de desviación a las cuales se prorratean.

Si existe un cálculo mixto del coste, el sistema utiliza la info detallada de la estructura cuantitativa relevante (en este caso, la versión de fabricación 0001) para calcular las desviaciones. Esto significa lo siguiente: Si se calculan las desviaciones para el colector de costes del producto creado para la versión de fabricación 0001 (que está enlazada al proceso de fabricación 100138609), el sistema calcula los costes teóricos sobre la base del cálculo del coste plan que se creó para la versión de fabricación 0001 (para la alternativa de aprovisionamiento 100138610). Entonces, el sistema compara los costes teóricos con los costes reales. El valor resultante se asigna a las categorías de desviación individuales.

En este ejemplo, existen las desviaciones siguientes para la versión de fabricación 0001.

Véase la sección siguiente para más información sobre desviaciones de precio mixto y otras categorías de desviación: Categorías de desviación.

El colector de costes del producto se liquida después de la determinación de desviaciones. Durante esta liquidación, ocurre lo siguiente:

• El saldo del colector de costes del producto se liquida en Gestión financiera, Contabilidad de centros de beneficio y Cálculo del coste real/ledger de materiales.
• Las categorías de desviación individuales se liquidan en la cuenta de resultados.

Datos de ledger de materiales

Cálculo del coste real multinivel