Utilice este proceso si desea crear todas las secuencias de una vez. Sin embargo, también se pueden introducir todos los datos para las operaciones y suboperaciones en una secuencia antes de crear la próxima secuencia. En este caso hay que moverse entre el proceso actual y el proceso Tratamiento operaciones y suboperaciones.

1. Se crean las operaciones en la secuencia estándar. Para cada operación se introduce por lo menos una clave de control en el resumen de la operación de la hoja de ruta.
2. Si hay que sustituir una o más operaciones en el proceso de fabricación con determinadas condiciones, deberá crear una o más secuencias alternativas. Introduzca el tamaño del lote si desea que el sistema seleccione automáticamente una secuencia alternativa en función del tamaño del lote.
3. Si en el proceso de fabricación deben procesarse varias secuencias al mismo tiempo, deberá crear una o varias secuencias paralelas.
4. Si desea programar la hoja de ruta y se han creado secuencias paralelas, hay que especificar dónde existen holguras debido a operaciones con distintas duraciones que se ejecutan al mismo tiempo. A tal efecto se crea una clave de alineación para la secuencia estándar y cada secuencia paralela.
5. Grabe la hoja de ruta específica.