Si vous créez ou modifiez une gamme de contrôle, le système ne peut pas vérifier automatiquement toutes les dépendances entre :
- les en-têtes de gamme de contrôle et les caractéristiques de contrôle
- les opérations et les caractéristiques de contrôle
- différentes caractéristiques de contrôle
- les caractéristiques de contrôle et les outillages
- les valeurs spécifiques par défaut de la caractéristique de contrôle et les caractéristiques de contrôle
- les valeurs spécifiques par défaut de la caractéristique de contrôle et les outillages
- les valeurs spécifiques par défaut de la caractéristique de contrôle et les affectations article/gamme
Par conséquent, lorsque vous créez ou traitez une gamme de contrôle, des incohérences peuvent survenir. Dans certaines circonstances, ces incohérences ne peuvent être éliminées qu'à une date ultérieure, une fois que la séquence de production est fixée. C'est pour cette raison que vous pouvez spécifier à quel moment certains contrôles de cohérence doivent être effectués.
Le système exécute un contrôle de cohérence quant aux données spécifiques QM pour les en-têtes de gamme sélectionnés (ou tous). Le contrôle s'effectue un jour de référence.
Pendant le contrôle de la gamme, le système vérifie la cohérence des éléments suivants et émet des messages d'erreur (l'incohérence entraîne des problèmes lors de la gestion du contrôle), des messages d'avertissement (l'incohérence peut entraîner des problèmes dans la gestion du contrôle) ou des messages d'information (l'incohérence n'exige pas de traitement direct). Vous trouverez des informations détaillées au sujet de ces messages dans le texte descriptif du protocole.
- Gamme de contrôle entière
Exemples d'incohérences :
- Le code des caractéristiques de contrôle est activé dans la clé de commande d'une opération ; cependant, aucune caractéristique de contrôle n'existe pour cette opération.
- Le code des caractéristiques de contrôle n'est pas activé dans la clé de commande d'une opération ; il existe pourtant des caractéristique de contrôle pour cette opération.
- Aucun type de point de contrôle n'a été saisi dans la procédure d'échantillonnage sélectionnée, bien que la gamme de contrôle spécifie un contrôle avec des points de contrôle.
- Des points de contrôle ont été saisis dans l'en-tête de gamme de contrôle, bien qu'aucun temps ni quantité n'aient été spécifiés dans l'opération de contrôle.
- La saisie des résultats par éprouvette a été définie dans l'opération de contrôle. Aucune caractéristique de contrôle avec saisie des valeurs individuelles ou sans échantillons multiples dépendants n'a été intégrée dans la gamme de contrôle.
- L'unité de quantité de l'échantillon ne peut pas être convertie dans l'unité de quantité de base de l'article.

Le système exécute le contrôle de cohérence au jour de référence.
- Caractéristiques de contrôle
Exemples d'incohérences :
- La formule est erronée. Par conséquent, le calcul automatique des valeurs n'est pas possible.
- Les caractéristiques calculées mentionnent des caractéristiques non valables.
- Il n'existe aucune caractéristique obligatoire comme caractéristique maîtresse pour au moins une caractéristique conditionnelle.
- Les caractéristiques maîtresses sont affectées à d'autres caractéristiques maîtresses.
- La caractéristique de contrôle mentionne un outillage qui a été supprimé entre-temps.
- Les critères de dynamisation définis au niveau de la caractéristique de contrôle ne peuvent pas servir pour l'utilisation de la gamme de contrôle sélectionnée.
- Une caractéristique de contrôle de base ou une caractéristique de classe apparaît à plusieurs reprises.
- Bien que la saisie des défauts automatique soit définie, aucun code de défaut n'a été défini dans une caractéristique de contrôle.
- Le traitement des échantillons à l'aide de points de contrôle a été défini dans l'en-tête de gamme de contrôle. Par conséquent, le texte descriptif de la procédure de prélèvement d'échantillons est substitué par le texte de l'en-tête de gamme de contrôle ou les unités de quantité de l'échantillon et des échantillons partiels ne correspondent pas.
- Valeurs spécifiques par défaut de la caractéristique de contrôle
Exemples d'incohérences :
- Les valeurs spécifiques par défaut de la caractéristique de contrôle mentionnent des affectations article/gamme invalides
- Les données des valeurs spécifiques par défaut sont incohérentes vis-à-vis des codes de commande des caractéristiques de contrôle.
- L'outillage affecté a été supprimé entre-temps.