La hoja de ruta contiene valores prefijados para la ejecución de la operación. El sistema calcula los costes plan para las actividades internas en la operación interpretando estos valores prefijados mediante la fórmula en el puesto de trabajo. La cantidad de referencia (como la cantidad de piezas) en la hoja de ruta normalmente es constante. Los tiempos necesarios (p. ej., el tiempo de tratamiento de cada operación) se actualizan mediante los valores prefijados.

En lugar de hojas de ruta también se pueden usar hojas de ruta para tasas de producción. Las hojas de ruta para tasas de producción se emplean sobre todo en la fabricación repetitiva. También se usan para la planificación en proporción a la cantidad. La fecha y hora de referencia son constantes, mientras que la cantidad de fabricación de cada artículo se establece por separado. Se define una secuencia de operaciones. Se puede utilizar el tiempo de fabricación y las unidades asociadas para especificar una tasa de producción para la operación. Para calcular la tasa de producción, se divide la cantidad de fabricación entre el tiempo de fabricación.

Al crear la orden repetitiva en la fabricación repetitiva, las operaciones definidas como hitos se convierten automáticamente en la base de la definición de los puntos de notificación.

Un puesto de trabajo es una unidad organizativa en la que se realiza una operación. Un puesto de trabajo puede ser una máquina, una persona, una línea de producción o un grupo de trabajadores. El puesto de trabajo está asignado a un centro.

El registro maestro de cada puesto de trabajo especifica un centro de coste o un proceso empresarial. Tanto el centro de coste como el proceso empresarial están asignados a una sociedad CO. Los puestos de trabajo asignados a un centro de coste o a un proceso empresarial pueden encontrarse en centros diferentes. El centro se asigna a una única sociedad, que a su vez está asignada a una sociedad CO.

En la planificación de centros de coste, las actividades realizadas en el puesto de trabajo se planifican empleando clases de actividad. Esto significa que las actividades realizadas en los puestos de trabajo tienen clases de actividad correspondientes en la Contabilidad de centros de coste. El sistema calcula el volumen de actividad necesario mediante la fórmula en el puesto de trabajo y los valores prefijados en la operación. Los costes plan de la operación se calculan valorando estas clases de actividad con las tarifas establecidas en la Contabilidad de centros de coste.

Las cantidades de proceso que utilizará el puesto de trabajo se planifican en la Contabilidad de costes por procesos. El sistema calcula las cantidades de proceso utilizando el modelo. Para establecer el coste plan del proceso empresarial, se valorarán las cantidades de proceso con los precios de los procesos empresariales.

En la ilustración siguiente se muestra el enlace existente entre los datos del puesto de trabajo y los datos de la hoja de ruta.