Sie aktivieren die Bestimmung der Produktionstermine über die Durchlaufterminierung, wenn die Bestimmung der Ecktermine nicht genau genug für Ihre Bedürfnisse ist.

• Sie haben im Customizing der Bedarfsplanung im Arbeitsschritt Terminierungsparameter Planaufträge festlegen folgende Parameter für die Durchführung der Durchlaufterminierung gepflegt:

• die Terminierungsebenen, um eine Unterscheidung in Fein-, Grob- und Ratenplanung treffen zu können
• den Parameter für die Ermittlung des Arbeitsplans
• die Parameter, die festlegen, ob und wie terminiert wird
• die Parameter, die festlegen, ob und wie eine Eckterminanpassung erfolgen soll

Im Rahmen der Durchlaufterminierung werden für eigengefertigte Materialien die genauen Fertigungszeiten, d.h. Produktionsstart- und Produktionsendtermin, festgelegt und ggf. gleichzeitig Kapazitätsbedarfe erzeugt.

Die Produktionstermine werden über den Arbeitsplan ermittelt. Dabei verwendet das System die Pufferzeiten, die dem Material über den Horizontschlüssel im Materialstamm zugeordnet sind, also Vorgriffszeit und Sicherheitszeit, sowie die Zeitanteile, die im Arbeitsplan für die Vorgänge festgelegt werden: Wartezeiten, Rüstzeiten, Personal- und Maschinenzeiten etc.

1. Das System rechnet vom Eckendtermin die Sicherheitszeit zurück und bestimmt so den Produktionsendtermin. Ausgehend vom Produktionsendtermin werden nun die einzelnen Arbeitsvorgänge des Arbeitsplans rückwärts terminiert. Der Anfangstermin des ersten Arbeitsvorgangs ergibt den Produktionsstarttermin.

Die Sicherheitszeit ist die Anzahl von Arbeitstagen, die als Puffer zwischen Produktionsendtermin und Eckendtermin geplant ist. Sie dient dazu, Störungen im Fertigungsablauf abzufangen und so Verschiebungen des Eckendtermins zu vermeiden.

2. Das System überprüft, ob der Produktionsstarttermin später als der Eckstarttermin liegt. Wenn Sie im Customizing der Bedarfsplanung (Arbeitsschritt Terminierungsparameter Planaufträge festlegen) festgelegt haben, daß die Ecktermine im Rahmen der Durchlaufterminierung angepaßt werden sollen, wird vom Produktionsstarttermin die Vorgriffszeit abgezogen und damit ein neuer Eckstarttermin errechnet. Ist die Eckterminanpassung nicht gewünscht, bleibt der alte Eckstarttermin stehen.

Die Vorgriffszeit ist die Anzahl von Arbeitstagen, die als Puffer zwischen Eckstarttermin und Produktionsstarttermin geplant ist. Dieser Puffer bewirkt, daß Verzögerungen in der Materialbereitstellung nicht zu Verzögerungen beim Fertigungsbeginn führen und daß bei Kapazitätsengpässen oder bei Verschiebungen beim Kundenauftragseingang die Fertigungstermine vorgezogen werden können.

3. Das System überprüft, ob der Produktionsstarttermin vor dem Eckstarttermin liegt, und ermittelt gegebenenfalls neue Produktionstermine. Hierzu müssen Sie an zwei Stellen eine mögliche Reduzierung der Zeiten festgelegt haben:

• Damit die Vorgriffs- und Sicherheitszeit reduziert werden können, müssen Sie im Customizing der Bedarfsplanung für das Werk, die Planauftragsart und ggf. für einen Fertigungssteuerer die Reduzierung bestimmt haben.
• Damit die Zeiten im Vorgang reduziert werden können, müssen Sie im Arbeitsplan dem Vorgang eine Reduzierungsstrategie zugeordnet haben.