Utilizar este método de picking supone optimizar el proceso de picking. Este método de picking es especialmente útil cuando se toman grandes cantidades de material para el picking orientado al proceso como, por ejemplo, las fases de picking o el picking para transporte.

Las ventajas que ofrece el proceso de picking de dos fases son las siguientes:

1. Las cantidades totales de material necesario se toman en el primer paso. En consecuencia se optimiza la salida de materiales del almacén para necesidades individuales (entregas y necesidades de transporte). Gracias a la posibilidad de poder tomar unidades de almacén completas o mayores cantidades de material de las ubicaciones, se reduce el número total de pickings que es necesario efectuar.
2. El picking de dos fases permite optimizar la salida de stock al utilizar una estrategia de picking basada en la cantidad (estrategia M).
3. Gracias a la separación de los procesos de salida y asignación, también es posible confirmarlos por separado.
4. También es posible controlar cada paso del picking de dos fases en cada momento y de manera detallada.

Existen dos maneras para efectuar el picking de dos fases:

• Picking de dos fases en un paso (proceso de un paso)

• Picking de dos fases en dos pasos (proceso en dos pasos)

En este método, la salida de materiales del stock y la asignación de la cantidad total a las necesidades individuales se realiza en dos pasos independientes. En el primer paso se toma del almacén la cantidad total de uno o varios materiales, se traslada al área de almacenamiento intermedio y se confirma. El segundo paso consiste en dividir la cantidad total y asignarla a las necesidades individuales correspondientes. A continuación se confirman las órdenes de transporte una por una.